MANTENIMIENTO PREVENTIVO - Rafael Landívar University

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MANTENIMIENTOPREVENTIVOIng. José Carlos López Arenales

Mantenimiento PreventivoEs el que se hace mediante un programa deactividades.Son revisiones e inspecciones programadasque pueden tener o no como consecuenciauna tarea correctiva o de cambio.

Mantenimiento PreventivoEl primer objetivo del mantenimiento es evitar omitigar las consecuencias de los fallos delequipo, logrando prevenir las incidenciasantes de que estas ocurran. Las tareas demantenimiento preventivo incluyen accionescomo cambio de piezas desgastadas, cambiosde aceites y lubricantes, etc. El mantenimientopreventivo debe evitar los fallos en el equipoantes de que estos ocurran.

Ventajas del MP Permite detectar fallos repetitivosDisminuye los puntos muertos por parosAumenta la vida útil de equiposDisminuye costos de reparacionesDetecta puntos débiles en la instalaciónSi se hace correctamente, exige un conocimientode las máquinas y un tratamiento de los históricosque ayudará en gran medida a controlar lamaquinaria e instalaciones. Previsión de los recambios o medios necesarios. Evitar accidentes

Desventajas del MP Representa una inversión inicial en infraestructura y manode obra. El desarrollo de planes de mantenimiento sedebe realizar por técnicos especializados. Si no se hace un correcto análisis del nivel demantenimiento preventivo, se puede sobrecargar el costode mantenimiento sin mejoras sustanciales en ladisponibilidad. Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempoproduce falta de motivación en el personal, la implicaciónde los operarios de preventivo es indispensable para eléxito del plan.

Inventarios Inventario técnico, con manuales, planos,características de cada equipo. Procedimientos técnicos, listados de trabajos aefectuar periódicamente. Control de frecuencias, indicación exacta de lafecha a efectuar el trabajo. Registro de reparaciones, repuestos y costosque ayuden a planificar.

RUTINASLa determinación de rutinas de visita, inspección, lubricación,etc., son la columna vertebral de un Programa deMantenimiento Preventivo.Es importante el seguimiento y cumplimiento sistemático delas mismas, ya que de ellas se deriva la vida del Programa.

SeguridadSe identifica como origen de los accidentesen primer lugar al elemento humano quienpor negligencia, por ignorancia, exceso detrabajo, exceso de autoconfianza, falta deinterés o desatención, prisa, movimientosinnecesarios, mala visión, mala audición,problemas socio económicos etc. Cometeerrores que ponen en peligro su integridadfísica.

SeguridadOtro foco donde se generan los accidentesestá definido por las condiciones detrabajo. Iluminación deficiente, malaventilación, desaseo, falta de orden en ellugar de trabajo etc.

SeguridadPrincipales acciones personales que causanaccidentes:1. Usar herramientas y equipos defectuosos2. Usar el equipo o el material en funcionespara lo que no están indicados.3. Limpiar y lubricar equipos en movimiento4. Usar las manos en lugar de herramientas.5. Omitir el uso de ropa de trabajo, llevar elpelo suelto, mangas largas, relojes, anilloszapatos de tacón alto.6. Adoptar posturas inseguras.

Seguridad7. Colocarse debajo de cargas suspendidas.8. Hacer bromas, chanzas pesadas, payasearreñir, promover resbalones o caídas.9. No inmovilizar los controles eléctricoscuando una maquinaria entra en reparación.10. Hacer inoperantes los dispositivos deseguridad.11. Trabajar a velocidades inseguras.12. Soldar, reparar tanques o recipientes sintener en cuenta la presencia de vapores ysubstancias químicas peligrosas.

SeguridadEn lo que atañe al mantenimiento general en sien la producción, consiste en conservar loslocales, instalaciones, equipos, herramientasde trabajo en condiciones que garanticen lamáxima eficiencia, para la producción y lautilidad de la empresa. No estamos hablandode mantener todo en condiciones perfectas,sino en condiciones optimas, pues de teneren cuenta que un mantenimiento excesivotambién es muy costoso

Programación El Mantenimiento Preventivo querealizamos consiste básicamente, en laelaboración de un plan funcional deinspecciones para los distintosequipos e instalaciones, a través deuna efectiva planificación yprogramación, complementada con unacorrecta ejecución y control.

Inspecciones INSPECCION DEL MANTENIMIENTOPREVENTIVO– La inspección es una acción que en algunasempresas no es considerada para llevarse acabo, por lo que es una obligación delresponsable del área de mantenimiento vigilarque por ningún motivo se deje de llevar acabo las inspecciones en la formaprogramada.

Inspecciones Independientemente de que el programade mantenimiento preventivo este bienelaborado, aun así se debe de ejecutar elprograma de inspección a los equipos,maquinaria e instalaciones para descubrirsituaciones que puedan originar fallas yuna depreciación perjudicial a los equipos.

Inspecciones La inspección se subdivide en dos tipos:– Inspección generalizada– Inspección especializada

Inspección GeneralizadaEste tipo de inspección se generaliza parapequeñas empresas y algunas de tipomedio, ya que el tipo de administración esmás sencilla; se recomienda que lainspección se lleve a cabo en un mínimode seis veces al año (esto depende de lascondiciones de la maquinaria, uso yantigüedad),la inspección es realizadamediante una lista que se ha determinado,

Inspección GeneralizadaQué partes hay que inspeccionar en cada uno delos equipos; esta inspección se auxilia con algúnformato previamente elaborado donde se verificael estado actual de la parte a inspeccionar;si se encuentra alguna anormalidad se realizarauna inspección formal que nos determine lanecesidad de un mantenimiento e intervenciónpara corregir o evitar esa posible falla.

Inspección EspecializadaEste tipo de inspección contiene un alto grado derefinamiento en relación a la inspeccióngeneralizada, normalmente este tipo deinspección se generaliza su aplicación enempresas grandes y en forma general en las detipo medio. Se dice que las partes de algunamaquinaria tendrán una larga vida cuando sonconsideradas dentro de los programas deinspección por lo que se debe de tener unamplio criterio para elaborar dichos programas

Inspección EspecializadaUn programa de inspección debe de tener unacierta frecuencia, esta se basa en la experienciaque se tiene, el medio en que esta trabajando losequipos, la antigüedad de los equipos, el tiempode trabajo durante el día, etc.; cuando se realizapor primera vez algún programa de inspecciónes recomendable que se aumente por seguridadla frecuencia de estos en el transcurso de laaplicación del programa.

Limpieza Importancia de la Limpieza– Derrames.– Fugas.– Tableros eléctricos.– Accesos.– Fallas Mecánicas.– La suciedad llama suciedad y desorden.– Motores y dispositivos eléctricos.– Seguridad.

de mantenimiento sin mejoras sustanciales en la disponibilidad. Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempo produce falta de motivación en el personal, la implicación de los operarios de preventivo es indispensable para el éxito del plan.