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PROCESOS Y GESTIÓN DELMANTENIMIENTOY calidadJosé Carlos Denia Abad
Procesos y gestión del mantenimiento y calidadCS Mecatronica IndustrialÍndicePROCESOS Y GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO . 1Y calidad . 1Índice . 21. Estructura del mantenimiento . 61.1. Función. 61.2. Evolución del desarrollo industrial. 71.3. Evolución del mantenimiento . 71.4. Objetivos del Mantenimiento. 81.5. El mantenimiento en el organigrama de la empresa .101.5.1. Mantenimiento como función en la empresa.101.5.2. Modelos típicos de organización general .111.5.3. Organigrama interno del servicio de mantenimiento .131.6. Tipos de Mantenimiento .141.6.1. MANTENIMIENTO CORRECTIVO .141.6.2. Mantenimiento Preventivo .241.6.2.3. Mantenimiento de Uso (M.U.S.) .251.6.2.4. Mantenimiento Cero Horas (Overhaul), sistemático o “hard time” (m.h.t.) .261.6.3. Mantenimiento Predictivo .281.6.4. Mantenimiento basado en modificaciones (M.B.M.).331.6.5. Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.) .351.7. Modelos de mantenimiento.361.7.1. Modelo Correctivo.361.7.2. Modelo Condicional .371.7.3. Modelo Sistemático .371.7.4. Modelo de Mantenimiento de Alta Disponibilidad.371.8. Planificación en la elaboración del plan de mantenimiento .381.9. Programación en la realización de un plan de mantenimiento .401.9.1. Realización del plan basado en instrucciones de los fabricantes .411.9.2. Realización del plan basado en instrucciones genéricas .431.9.3. Realización del plan basado en RCM .441.10. La puesta en marcha del plan de mantenimiento.451.10.1.- Herramientas de planificación y control de procesos .511.10.1.1.-Diagrama de Gant.511.10.1.2.- Diagrama de Pert. .531.11. La importancia del mantenimiento legal.581.11.1. Equipos sometidos a requerimientos legales de mantenimiento .581.11.2. La contratación del mantenimiento legal .601.11.3. Responsabilidades en que incurre la empresa propietaria de la instalación .611.11.4. Resumen de las principales obligaciones legales de mantenimiento en plantas industriales .611.11.5. Detalle de las principales obligaciones legales de mantenimiento en instalaciones industriales .622. Organización del Mantenimiento Preventivo, .682.1. Documentación técnica del equipo, máquina o instalación .682.1.1. Manual de instalación .692.1.2. Manual de operación.702.1.3. Manual de reparaciones y mantenimiento .702.4. Inspecciones .722.4.1. Metodología de las inspecciones .722.5. Preparación del Mantenimiento. Inventario de máquinas, equipos e instalaciones .792.5.1. Recogida de de información. .792.5.2. La comunicación en mantenimiento .812.5.3. Técnicas de elección entre m.h.t. y m.o.c.822.6. Planning de ejecución del mantenimiento programado .842.6.1. Programación anual de mantenimiento preventivo .842.6.2. Orden de trabajo de mantenimiento programado.852.6.3. Cuantificación del personal de mantenimiento:.872.6.4. Chequeo de Mantenimiento Rutinario: .882.6.5. Histórico de incidencias y paradas .883. Optimización de la gestión económica del mantenimiento .893.1. Actividad económica de mantenimiento.893.1.1. Tipos de costes .90José Carlos Denia Abad2 de 284
Procesos y gestión del mantenimiento y calidadCS Mecatronica Industrial3.1.1.1. Costes fijos .903.1.1.2. Costes variables .903.1.1.3. Costes financieros .903.1.1.4. Costes de fallo .913.1.2. Evaluación de los costes de mantenimiento .913.1.3. Control económico de mantenimiento .953.1.3.1. Factores de la actividad de mantenimiento.953.1.3.2. Elaboración del Presupuesto De Mantenimiento .963.1.4. Análisis de los índices de costes de mantenimiento.993.1.5. Renovación y reconstrucción de sistemas . 1003.2. Productividad . 1043.2.1. Definición . 1043.2.2. ¿Como se mide la productividad?. 1043.2.3. Factores internos y externos que afectan la productividad . 1063.2.4. Conclusión . 1063.3. Criterios de fiabilidad . 1063.3.1. Intervenciones . 1072.3.2. Frecuencia de las intervenciones . 1093.4. Indicadores En Mantenimiento . 1193.4.1. Datos e información útil. 1193.4.2. Mantenibilidad y disponibilidad . 1213.4.3. Indicadores de Gestión de Órdenes de Trabajo . 1303.4.4. Índices de coste . 1333.4.5. Índices de proporción de tipo de mantenimiento . 1343.4.6. Índices de Gestión de Almacenes y Compras . 1353.4.7. Índices de Seguridad y Medio Ambiente . 1373.4.8. Índices de formación. 1384. Almacén y material de mantenimiento. 1394.1. Suministros . 1394.2. Organización y gestión de almacén . 1424.2.1. Almacén . 1424.2.2. Principios básicos del almacén . 1424.2.3. Tipos de almacén . 1434.2.4. Las áreas del almacén . 1454.2.5. Problemas en los almacenes . 1474.3. Gestión de Stocks . 1494.3.1. ¿Qué son los stocks? . 1494.3.2 ¿Por qué son importantes los stocks?. 1504.3.3 Tipos de stock . 1544.3.4 El comportamiento de los stocks . 1554.3.5 Factores que intervienen en la gestión de stocks . 1604.3.6. Reparaciones y mantenimiento. 1634.3.7 Sistemas de gestión. 1674.3.8 La rotación y el periodo medio de maduración . 1724.3.9 El inventario y el sistema ABC . 1764.3.10. Ejercicios propuestos . 1794.4. Homologación de proveedores. 1814.4.1. Proceso de homologación . 1814.4.2. Relación con el proveedor. 1824.4.3. Evaluación continua . 1834.4.4. Mantenimiento y mejora del catálogo de proveedores . 1834.4.5. Departamento de compras. 1844.4.6. Cartera de proveedores . 1855. Calidad . 1865.1. Calidad en la empresa. Interpretación y aplicación de Requisitos de ISO 9001:2008 . 1865.1.0.1 Generalidades . 1865.1.0.2 Enfoque basado en procesos. 1865.1.0.3 Relación con la Norma ISO 9004 . 1885.1.1 Objeto y campo de aplicación . 1885.1.1.1 Generalidades . 1885.1.1.2 Aplicación . 1885.1.2 Referencias normativas . 1895.1.3 Términos y definiciones. 189José Carlos Denia Abad3 de 284
Procesos y gestión del mantenimiento y calidadCS Mecatronica Industrial5.1.4.1 Requisitos generales . 1895.1.4.2 Requisitos de la documentación . 1905.1.4.2.1 Generalidades . 1905.1.4.2.2 Manual de la calidad . 1915.1.4.2.3 Control de los documentos . 1915.1.4.2.4 Control de los registros . 1925.1.5.1 Compromiso de la dirección. 1925.1.5.2 Enfoque al cliente . 1925.1.5.3 Política de la calidad . 1925.1.5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicación . 1935.1.5.5.1 Responsabilidad y autoridad. 1935.1.5.5.2 Representante de la dirección . 1935.1.5.5.3 Comunicación interna . 1935.1.5.6 Revisión por la dirección . 1935.1.5.6.1 Generalidades . 1935.1.5.6.2 Información de entrada para la revisión . 1935.1.5.6.3 Resultados de la revisión . 1945.1.6.1 Provisión de recursos . 1945.1.6.2 Recursos humanos . 1945.1.6.2.1 Generalidades . 1945.1.6.2.2 Competencia, formación y toma de conciencia . 1945.1.6.3 Infraestructura . 1955.1.6.4 Ambiente de trabajo . 1955.1.7.1 Planificación de la realización del producto . 1955.1.7.2 Procesos relacionados con el cliente . 1965.1.7.2.1 Determinación de los requisitos relacionados con el producto . 1965.1.7.2.2 Revisión de los requisitos relacionados con el producto . 1965.1.7.2.3 Comunicación con el cliente . 1975.1.7.3 Diseño y desarrollo . 1975.1.7.3.1 Planificación del diseño y desarrollo . 1975.1.7.3.2 Elementos de entrada para el diseño y desarrollo . 1975.1.7.3.3 Resultados del diseño y desarrollo . 1985.1.7.3.4 Revisión del diseño y desarrollo . 1985.1.7.3.5 Verificación del diseño y desarrollo . 1985.1.7.3.6 Validación del diseño y desarrollo . 1995.1.7.3.7 Control de los cambios del diseño y desarrollo . 1995.1.7.4 Compras . 1995.1.7.4.1 Proceso de compras . 1995.1.7.4.2 Información de las compras. 1995.1.7.4.3 Verificación de los productos comprados . 1995.1.7.5 Producción y prestación del servicio . 2005.1.7.5.1 Control de la producción y de la prestación del servicio . 2005.1.7.5.2 Validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio . 2005.1.7.5.3 Identificación y trazabilidad . 2015.1.7.5.4 Propiedad del cliente . 2015.1.7.5.5 Preservación del producto . 2015.1.7.6 Control de los equipos de seguimiento y de medición . 2015.1.8.1 Generalidades . 2025.1.8.2 Seguimiento y medición. 2025.1.8.2.1 Satisfacción del cliente. 2028.2.2 Auditoría interna . 2035.1.8.2.3 Seguimiento y medición de los procesos . 2038.2.4 Seguimiento y medición del producto . 2045.1.8.3 Control del producto no conforme . 2045.1.8.4 Análisis de datos. 2055.1.8.5 Mejora. 2055.1.8.5.1 Mejora continua . 2055.1.8.5.2 Acción correctiva . 2055.1.8.5.3 Acción preventiva . 2055.2. Calidad en el mantenimiento . 2066. Tipología de averías en las maquinas. 2076.1. Técnicas específicas de mantenimiento . 2076.2. Fiabilidad del equipo . 208José Carlos Denia Abad4 de 284
Procesos y gestión del mantenimiento y calidadCS Mecatronica Industrial6.2.1. Análisis de Fiabilidad de Equipos . 2086.2.2. Alineación de Ejes . 2086.3. Métodos para corrección alineación . 2106.3.1. Regla y nivel . 2106.3.2. Reloj comparador . 2106.3.3. Sistema de rayo láser . 2116.4. Equilibrado rotores. 2116.4.1. Importancia del equilibrado . 2116.4.2. Tipos de desequilibrio. 2126.4.3. Reducción del desequilibrado . 2136.5. Fallo de equipos . 2146.5.1. Diagnóstico de Fallos en Equipos. 2146.6. Fallos en componentes mecánicos . 2176.6.1. Análisis de fallos en componentes mecánicos . 2176.7. Máquinas de procesos . 2206.7.1. Análisis de averías en máquinas de procesos . 2206.8. Técnicas de protección . 2236.8.1. Mecanismos de Desgaste y Técnicas de Protección . 2236.9. Análisis de Averías .
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