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ENFRENTANDO EL RETOSMART WIRELESSS PROPORCIONA SOLUCIONES RENTABLES Y FÁCILES DE IMPLEMENTARPARA PROTEGER LOS O AMBIENTEBuscamos varias tecnologías y seleccionamosEmerson Algo especialmente importante fuela facilidad y la flexibilidad de la red auto-organizable que instalamos y pusimos a funcionaren muy poco tiempo esta es una excelentesolución que funciona bien, es fácil de instalary muy fácil de ampliar – Supervisor de mantenimientoRetoUna gran compañía de energía de los Estados Unidos utiliza dos turbinas de gas para producirelectricidad para la red de distribución. Esta planta incluye once edificios remotos que alberganel bombeo de agua de la planta y el equipo de bombeo y circulación de agua para las diferentesnecesidades de la planta de generación de energía. Debido a que con el invierno puede congelarseel agua, se tienen pequeños calefactores en cada edificio remoto para garantizar que las bombasfuncionen correctamente. Si se dañara una bomba, costaría de 10 000 a 20 000 dólares repararla oreemplazarla y sería necesario tenerla fuera de servicio hasta tres días. El cliente quería encontraruna tecnología para poder ver la medida de temperatura en la sala de control como parte de unsistema de advertencia temprana. No era viable cablear desde esos puntos, debido a que era muycostoso instalar bandejas por encima de las vías públicas o conductos debajo de las estructurasexistentes.SoluciónEl cliente instaló transmisores de temperatura Rosemount 648 Wireless en los once edificiosremotos alrededor de la planta. Los equipos se comunican mediante una pasarela Smart Wirelesshacia la sala de control.ResultadoSe evitó el daño al equipo de circulación y bombeo de agua supervisando la temperatura con lassoluciones Smart Wireless de Emerson. Se logró un sistema de detección temprana para cambiosde temperatura rápidos, a sólo una fracción del costo de una solución cableada.LA SUPERVISIÓN DEL RÁPIDO AUMENTO DE LA TEMPERATURA ES VITALPARA LA SEGURIDAD Y EL FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTAACTIVOSEFICIENCIAMANTENIMIENTOSEGURIDADMEDIO AMBIENTERetoUna importante planta química necesita componentes en grandes cantidades que transporta a plantaen vagones de 900 000 litros. Es necesario monitorizar la temperatura de los tanques porque unaumento puede indicar que está ocurriendo una reacción peligrosa. Tradicionalmente, un trabajadorsubía a cada vagón para medir y registrar la temperatura. Este procedimiento llevaba mucho tiempo yera peligroso, especialmente con mal tiempo. Los vagones se mueven a menudo, por lo que no existíaun método práctico ni rentable para supervisar continuamente las temperaturas para garantizar queno estuviera ocurriendo una reacción.SoluciónExisten ahorros de 14 600 dólares por año enmenores costos de operación y de mantenimiento, pero los ahorros incalculables residenen la seguridad.– I&E, DiseñadorEl cliente instaló una solución Smart Wireless. No importa dónde se encuentren los vagones en laplanta, un transmisor de temperatura Rosemount 648 Wireless de cada vagón envía las lecturas detemperatura cada minuto al host central. Las comunicaciones inalámbricas pasan a través de unapasarela Smart Wireless y luego al sistema a sala de control de automatización digital DeltaVTM de laplanta.ResultadoLa solución Smart Wireless eliminó la necesidad de lecturas manuales. Esta fábrica química usa la informaciónpara mejorar el funcionamiento y la seguridad de la planta. Los operadores ya no tienen que subirse a losvagones para medir la temperatura, mejorándose así la seguridad del personal. De este modo, el sistemainalámbrico de Emerson contribuye a mejorar la seguridad global de la planta, al estar los operadoresalerta a los aumentos de temperatura inesperados ahorrándole a la compañía aproximadamente 14 600dólares al año en menores costos de mantenimiento. Mientras los operadores vigilan las temperaturas, lainformación de funcionamiento y de diagnóstico del transmisor está disponible en AMS Device Manager.7

LAS SOLUCIONES SMART WIRELESS EVITAN PARADAS DEL PROCESORetoLa detección de filtros obstruidos es vital para evitar daños en las bombas. Anteriormente, la refineríautilizaba antiguos transmisores neumáticos y era necesario tomar las lecturas de presión manualmentepara detectar pérdidas de presión de succión. Estos equipos eran propensos a fallos y requerían muchomantenimiento. El cliente deseaba una tecnología que proporcionara información de presión fiable yrepetible en la sala de control como un sistema de alerta temprana para seis puntos de la refinería. No erarentable cablear desde esos puntos y el cliente no quería nuevo cableado de instrumento ni nuevas O AMBIENTEde alimentación hacia estas aplicaciones de los filtros de bombas.SoluciónEmerson suministró transmisores de presión Rosemount 3051S Wireless y una pasarela Smart Wireless.Los transmisores de presión se instalaron en la unidad de coquización, supervisando todas las áreasde filtros. Los equipos se comunican mediante la pasarela Smart Wireless hacia la sala de control.ResultadoDespués de la instalación de la red, cuando un filtro se comenzaba a obstruir, la información deltransmisor se enviaba al sistema de control, indicando una alarma. Se paró el filtro antes de que seobstruyera completamente, lo cual hubiera ocasionado una anomalía del proceso y hubiera sidonecesario pararlo. Luego se limpió el filtro y se le volvió a poner en funcionamiento en cuestión de horas,obteniendo así grandes ahorros y una considerable reducción del tiempo inactivo, debido a que parareemplazar una bomba de filtro se requieren tres días. En conjunto, la reducción de costes de mano deobra, operativos y de mantenimiento y la mayor productividad delos filtros sumaron un ahorro totalde 80 540 dólares para el cliente.Gracias a una alerta predictiva inalámbrica dela obstrucción de un filtro, se previno una parada. Los operadores pudieron parar la bomba,limpiar el filtro y volver a ponerlo en la tuberíaen línea en cuestión de horas. Sin alertas, labomba del filtro se hubiera dañado y hubierasido necesario reemplazarlo por completo.– Gerente de proyectos,Importante compañía de refinaciónLA TECNOLOGÍA INALÁMBRICA PROPORCIONA FLEXIBILIDAD, ESCALABILIDAD Y AHORROEN COSTOSRetoEn un fabricante de productos químicos y materiales especiales, la supervisión de una gran cantidadde puntos de presión, temperatura y vibración resultaba costosa al considerar los costos deinstalación y cableado de los equipos. El cliente también necesitaba que la solución de medicióninalámbrica fuera capaz de funcionar con otros sistemas inalámbricos de la planta. También eranecesario que fuese escalable y ampliable. Para ayudar a encontrar una solución a este problema,el cliente reunió un equipo multidisciplinario para evaluar y guiar la implementación de MEDIO AMBIENTEinalámbrica en el entorno de la planta.SoluciónEl cliente instaló transmisores de temperatura Rosemount 648 Wireless para la obtención de perfilesde los cabezales de vapor de la planta. La medición de nivel redundante en depósitos cáusticosse realizó mediante mediciones provenientes de los transmisores de presión Rosemount 3051SWireless. El cliente también supervisó la vibración de los centrifugadores de salmuera en esta plantausando el transmisor de vibración CSI 9420 Wireless.ResultadoLos ahorros en conductos y cableado justificaron la inversión en tecnología inalámbrica y permitióal cliente medir los puntos a los que antes no tenían acceso. El transmisor CSI 9420 identificócojinetes de los centrifugadores que comenzaban a tener problemas de lubricación, permitiendoque el personal de mantenimiento corrigiera el problema antes de que los cojinetes sufrieran dañospermanentes. La red auto-organizable proporcionó la flexibilidad para superar los inconvenientes yCuando el personal de Emerson se acercó a mípor primera vez con su solución inalámbricadijeron “son equipos de enchufar y usar”. Tengoque admitir que me reí; nada de lo que habíavisto hasta entonces era así de fácil. Pero ahora locreo. La red comenzó a funcionar cinco minutosdespués de su instalación. Desde entonces haestado funcionando.– Ingeniero principal de diseñola escalabilidad necesaria para agregar más puntos de medición en el futuro.8

CUMPLIENDO EL OBJETIVOLA MONITORIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN BRUTA DE PETRÓLEO OPTIMIZA LA MEDIO AMBIENTERetoEl cliente tiene varios campos que le gustaría monitorizar mejor para optimizar la producción.Las compañías de petróleo y gas compiten por las mismas reservas subterráneas, así que es unacompetencia para ser el primero en sacar el petróleo. Una buena monitorización del campo esimportante para identificar rápidamente las anomalías que surjan en la producción; sin embargo,las soluciones cableadas son costosas y difíciles de mantener debido a la distribución física de loscampos de petróleo. Tradicionalmente, no se efectuaba la monitorización de la producción bruta enlos cabezales de producción debido al costo de instalar el cableado. Como consecuencia, a veces serequieren varios días para determinar qué secciones del campo tiene pérdidas de producción. Esteperíodo de identificación del problema es muy costoso al reducirse la producción y productividadde los trabajadores.SoluciónEl cliente compró diez transmisores de presión Rosemount 3051S Wireless y una, así como unapasarela Smart Wireless. Los transmisores de presión 3051S se instalan en medidores de placa deorificio en los cabezales reciben de producción bruta (líneas principales). Estos cabezales recibenel caudal de 15 a 25 pozos. Los transmisores de presión 3051S también se utilizan para supervisarla presión manométrica de estos mismos cabezales. Los equipos se conectan a un PC mediante lapasarela que se integra para capturar la información de la producción y enviarla a los operadores in situy a las instalaciones de gerencia corporativa.ResultadoSe han desarrollado curvas de producción para estos cabezales y una revisión rápida de la produccióndel cabezal efectuada en la mañana pueden identificar las principales insuficiencias en la producción.Se puede enviar operadores inmediatamente a determinar la causa de estas insuficiencias. Con lamonitorización inalámbrica de los cabezales de producción bruta, el cliente tiene una rápida detecciónde la pérdida de producción, permitiendo a los operadores comprender con exactitud cómo corregir elproblema y restaurar la producción mucho antes de lo que antes era posible.LA SOLUCIÓN SMART WIRELESS AUMENTA EL RENDIMIENTO DEL HORNO DIO AMBIENTECuatro días después de hacer el pedido, fueposible ver las tendencias de temperaturade la zona intermedia por minuto en elsistema de control Desde que se instalóel sistema inalámbrico, podemos ver siexiste una acumulación de cal en el áreade la zona intermedia. En general, hemosmejorado el funcionamiento del horno decal, y la rentabilidad ha aumentado un 5%.– Líder en la fábrica de pulpa9RetoUna fábrica de pasta y papel luchaba por controlar adecuadamente la calcinación en un horno de cal.Para hacer esto, el cliente necesitaba medir la temperatura interna de un horno de cal giratorio.Debido a las restricciones de cableado, esta medición era deducida, disminuyendo así el rendimientodel horno.SoluciónEl cliente compró dos transmisores de temperatura Rosemount 648 Wireless con termopares y unapasarela Smart Wireless. El cliente solicitó la entrega lo antes posible, y todos los elementos llegarona la planta en cuestión de días. Se instalaron los sensores en lados opuestos de la zona intermediadel horno, separados 180 grados. Los transmisores de temperatura se montaron en un tubo que seextiende alejándose del horno. Esta instalación se efectuó en menos de un día. Las actualizaciones detemperatura se envían a la sala de control a través de la pasarela.ResultadoDesde la instalación, la fábrica ha aumentado la productividad con este horno. Se descubrió que lastemperaturas deducidas tenían un error de 175ºC. La solución Smart Wireless superó las restriccionesde medición del horno giratorio y e hizo posible obtener una medida exacta.

EL CUMPLIMIENTO AMBIENTAL SE SIMPLIFICA CON LAS SOLUCIONES SMART WIRELESSRetoMuchas plantas de procesamiento de gas tienen la etapa intermedia tienen estaciones compresorasque utilizan motores de combustión interna regulados por agencias ambientales locales para quesometidos a control de emisiones reglamentario. Necesitan monitorizar y reportar la temperatura deentrada y la presión diferencial en un catalizador que quema los elementos químicos peligrosos antesde ser liberados a la atmósfera. Si no cumplen con las regulaciones ambientales, tienen que pagargrandes multas que se pueden acumular con el O AMBIENTESoluciónEmerson propuso una solución Smart Wireless para supervisar la temperatura de entrada y la presióndiferencial en el catalizador de descarga. Estas mediciones se realizan con el transmisor de temperaturaRosemount 648 Wireless y con el transmisor de presión Rosemount 3051S Wireless, que transmitensus mediciones cada 15 minutos. Los ingenieros de esta planta decidieron que podían integrar losdatos con la red Ethernet de la empresa a través de la pasarela Smart Wireless. Esto permitió a lacompañía registrar fácilmente los datos en forma remota.ResultadoEmerson proporcionó una solución inalámbrica fiable y eficiente, reduciendo el oste total deinstalación, incluyendo el cableado y la mano de obra. En esta situación particular, había pocoselectricistas cualificados, así que la reducción del tiempo de instalación fue un beneficio clave. Alintegrar los datos de las mediciones en la red Ethernet de la empresa, los ingenieros ambientalesfueron capaces de obtener los datos de medición del sistema para crear informes estándar para laagencia ambiental. Esto redujo la cantidad del tiempo utilizado en generar el informe. Ahora losingenieros ambientales pueden utilizar más tiempo analizando los datos para predecir posiblesproblemas, reduciendo las multas y cumpliendo con la reglamentación de modo eficiente.LA COLOCACIÓN ESTRATÉGICA DE TRANSMISORES INALÁMBRICOS RESUELVE EL PROBLEMADE FUGAS DE BENCENO EN UNA REFINERÍARetoUna refinería tenía problemas de descarga a la atmósfera con sus depósitos de benceno. Laautoridad local de regulación medioambiental requiere que se supervise la presión de la atmósferade nitrógeno en los depósitos de benceno para garantizar que no haya fugas.SoluciónSe instalaron cinco transmisores de presión Rosemount 3051S Wireless en tres depósitos para medirla presión de nitrógeno. Estos transmisores fueron instalados estratégicamente para supervisar laventilación de benceno y ayudar a encontrar la causa de las fugas.ACTIVOSEFICIENCIAMANTENIMIENTOSEGURIDADMEDIO AMBIENTEResultadoEl cliente tenía fugas de benzeno en los depósitos no detectadas. Con las soluciones Smart Wirelessfue posible supervisar los depósitos y se puso hora y fecha a los datos. Si ocurriera un fuga, éstaquedaría documentada con exactitud. Así se disminuyeron las multas por incumplimiento con laregulación y se mejoró el cumplimiento ambiental.10

CUMPLIENDO EL OBJETIVOLAS SOLUCIONES SMART WIRELESS MEJORAN LA CALIDAD, AUMENTANDO ASÍ LA DMEDIO AMBIENTERetoUn fabricante de productos metálicos selectos amplió su gama de productos para incluir un materialmás pesado y más ancho que necesitaba más agua de enfriamiento en la mesa de enfriamiento paramantener la adecuada estructura de grano en toda la banda. Desafortunadamente, a medida que pasabael producto, no se alcanzaba la temperatura de enfriamiento deseada. La fábrica pierde dinero cuandose utiliza la cantidad de agua de enfriamiento equivocada. La pérdida de presión en las tuberías de aguade enfriamiento ocasiona costosos retrasos en la producción y el producto se deteriora si el sistema deengrase se obstruye o falla.SoluciónEstamos construyendo una infraestructuraque ofrece nuevas oportunidades paramás aplicaciones. El resultado es que seobtiene mejor información en zonas dela fábrica de dificil acceso y esto ayuda anuestro personal a evitar tiempo inactivono programado, cumplir con los requisitosde calidad del cliente y optimizar laproductividad.– GERENTE DE OPERACIONESEl cliente instaló transmisores de presión Rosemount 3051S Wireless para medir el caudal y una pasarelaSmart Wireless. La información se integró en el sistema utilizando la salida Modbus de la pasarela.Los transmisores miden el caudal de agua de enfriamiento en el laminador de bandas en caliente, elcaudal del agua de enfriamiento que va a los cilindros de trabajo en el tren de bandas en caliente, elcaudal de agua de refrigeración a los cilindros en el debastador y la presión del sistema de engrase. Elcliente también instaló transmisores de temperatura Rosemount 648 Wireless en los drenajes de losrodamientos de los cilindros de back up de apoyo para detectar cualquier aumento en la temperatura deentrada y de salida.ResultadoSe descubrió que el sistema de engrase estaba fallando y no lubricaba adecuadamente los rodamien tos,ocasionando paradas y reduciendo la productividad. La capacidad de supervisar estos puntos en formainalámbrica eliminó las paradas por congelación de cilindros. Los transmisores de presión inalámbricosinstalados en cada desbastador garantizan una presión y caudal constante de refrigerante en los cilindros.Desde que se implementó la solución Smart Wireless, han desaparecido los fallos de los cilindros. Losdatos adicionales también disminuyeron la cantidad de acero que no cumple con las especificacionesy que tendría que venderse con una menor ganancia. Los beneficios combinados han aumentadola productividad.SE MEJORÓ EL RENDIMIENTO Y LA EFICIENCIA EN LAS UNIDADES DE TURBINAS EN UNA PLANTAGENERADORA DE IO AMBIENTERetoUna planta generadora de energía quería instalar instrumentos en múltiples puntos donde antes eramuy costoso hacerlo, con el fin de reducir las paradas y mejorar la rentabilidad de la planta.SoluciónSe utilizan equipos inalámbricos para efectuar mediciones en turbinas de vapor, bombas, economizadores,calentadores de agua de alimentación, calderas, generadores, calefactores y otros equipos. Para efectuar estamediciones, el cliente compró 117 equipos Smart Wireless que se instalaron en cinco unidades de turbinas.El pedido incluyó 56 transmisores de presión Rosemount 3051S Wireless, 61 transmisores de temperaturaRosemount 648 Wireless y siete pasarelas Smart Wireless. Los datos de la red auto-organizable se integraron a unsistema Ovation existente.ResultadoEl cliente comparó a Emerson con respecto a otros proveedores en diez categorías. Emerson resultóser el líder en robustez, fiabilidad, seguridad, conexión en red, expansibilidad, frecuencia de refrescode información, conectividad al sistema antiguo existente y costo operativo. La justificación paraeste proyecto se volvió sencilla cuando el cliente efectuó un cálculo de la rentabilidad. Las paradas seredujeron al obtener mediciones predictivas, la productividad de los operadores aumentó y los costosde mantenimiento se han reducido al eliminar las rondas de los operadores. Se realizaron muchasmejoras en el funcionamiento de la planta desde un mejor sistema de informes y una mayor eficienciade las calderas y de las turbinas. También se redujo los re-procesos y desperdicios.11

SE UTILIZA MONITORIZACIÓN DE VIBRACIÓN SMART WIRELESS PARA REDUCIREL DAÑO AMBIENTALRetoEn las refinerías, existen partes de la planta que son peligrosas. En un área como éstas, un clientetenía algunas bombas que movían productos basados en hidrocarburos y necesitaba evitar ladescarga de hidrocarburos a la atmósfera. Debido a que un elevado nivel de vibración es señalde un problema en una máquina que puede ocasionar emisiones, el cliente estaba recopilandolos datos enviando personal de la planta al área en cuestión. Debido a que el área podía serpeligrosa, el cliente quería tomar los datos en forma remota. Había analizado varias solucionesde monitorización de vibración que se instalan permanentemente, pero ninguna cumplía conlo requerido. Los sistemas cableados para monitorización de vibración a menudo son costosos yrequieren mucho tiempo para implementarlos; el cliente quería evitar estos inconvenientes.SoluciónEl cliente instaló una red de transmisores Rosemount Wireless y transmisores de vibración CSI 9420Wireless para supervisar los niveles de vibración de las bombas. La solución de monitorización,incluyendo los equipos

Las soluciones Smart Wireless de Emerson extienden la inteligencia predictiva de PlantWeb a áreas donde antes no era posible debido a las limitaciones físicas y económicas, abriendo así una puerta a nuevas posibilidades para mejorar el proceso. SMART WIRELESS SMART WIRELESS EXTIENDE LOS BENEFICIOS DE PLANTWEB Las soluciones Smart Wireless de