Manual De Buenas Prácticas De Manufactura (B.p.m) Para La . - Uta

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATOFACULTAD DE CIENCIA E INGENIERÍA ENALIMENTOSCARRERA DE INGENIERÍA EN ALIMENTOSTema: Desarrollo del manual de Buenas Prácticas de Manufactura (B.P.M.) para laempresa Dulcifresa del cantón Cevallos, Tungurahua con proyección económicapara implementación.Trabajo de Titulación, modalidad Experiencias Prácticas de Investigación y/oIntervención, previa a la obtención del Título de Ingeniera en Alimentos, otorgado por laUniversidad Técnica de Ambato, a través de la Facultad de Ciencia e Ingeniería enAlimentos.Autora: Verónica Cristina Altamirano CujiTutor: M. Sc. Paulo Santiago Baquero IcazaAMBATO-ECUADORAbril - 2018i

APROBACIÓN DEL TUTORM. Sc Paulo Santiago Baquero IcazaCERTIFICA:Que el presente Trabajo de Titulación ha sido prolijamente revisado. Por lo tanto autorizola presentación de este Proyecto de Titulación modalidad Experiencias Prácticas deInvestigación y/o Intervención, el mismo que corresponde a las normas establecidas en elReglamento de Títulos y Grados de la Facultad.Ambato, 14 de febrero de 2018M. Sc. Paulo Santiago Baquero IcazaC.I. 180323354-1TUTORii

DECLARACIÓN DE AUTENTICIDADYo, Verónica Cristina Altamirano Cuji, manifiesto que los resultados obtenidos en elpresente Trabajo de Titulación, modalidad Experiencias Prácticas de Investigación y/oIntervención, previo a la obtención del título de Ingeniera en Alimentos, sonabsolutamente originales, auténticos y personales; a excepción de las citas.Verónica Cristina Altamirano CujiC.I.: 180465631-0AUTORAiii

APROBACIÓN DE LOS MIEMBROS DE TRIBUNAL DE GRADOLos suscritos profesores Calificadores, aprueban el presente Trabajo de Titulaciónmodalidad Experiencias Prácticas de Investigación y/o Intervención, el mismo que hasido elaborado de conformidad con las disposiciones emitidas por la Facultad de Cienciae Ingeniería en Alimentos de la Universidad Técnica de Ambato.Para constancia firman:Presidente del TribunalMg. Araceli Alexandra Pilamala RosalesC.I. 180415529-7Mg. Silvia Janneth Sánchez VélezC.I. 180305801-3Ambato, 28 de marzo de 2018iv

DERECHOS DE AUTORAutorizo a la Universidad Técnica de Ambato, para que haga de este Trabajo deTitulación o parte de él, un documento disponible para su lectura, consulta y procesos deinvestigación, según las normas de la Institución.Cedo los Derechos en línea patrimoniales de mi Trabajo de Titulación, con fines dedifusión pública, además apruebo la reproducción de este Proyecto dentro de lasregulaciones de la Universidad, siempre y cuando esta reproducción no suponga unaganancia económica y se realice respetando mis derechos de autor.Verónica Cristina Altamirano CujiC.I.: 180465631-0AUTORAv

DEDICATORIAEste trabajo está dedicado de manera especial a mis padres Alejandro y Cecilia, porbrindarme su apoyo incondicional durante todos estos años de estudio, y supieron ser mipilar fundamental para nunca rendirme ante las circunstancias difíciles de mi vida.También a mis abuelitos Esther y Víctor, que supieron brindarme un amor único, y unhogar lleno de cariño y valores.A mis tíos Julio, Mario, Patricio, Hugo y Gladis que estuvieron siempre pendiente de mí,acompañándome en mis horas de desvelo cuando tenía que cumplir con las tareas de laUniversidad.A mis hermanas Jessy, Darla y Mónica por estar siempre a mi lado y soportar a veces migenio, siendo el motor necesario para poder esforzarme más y llegar a cumplir mis metas.A mis primas Jacqueline y Angélica por esta siempre al pendiente de mí y por brindarmesu amor y apoyo incondicional siempre que lo necesitara.A mis amigos de la Universidad con los cuales compartí muchos momentos de alegríacomo de tristeza. De manera especial a José Escobar “Lito”, Gabriela Quispilema “Kiss”,Jorge Almache “Chino” y Pablo Salazar “Pablito”, que estuvieron siempre brindándomesu apoyo incondicional en los momentos que más lo necesitara, gracias a cada uno deUds., porque supieron darme los ánimos necesarios para no decaer en esta larga travesíauniversitaria.Verónica Altamiranovi

AGRADECIMIENTOAgradezco de manera especial a Dios por permitirme cumplir mis metas y anhelosesperados en este largo viaje.A la Facultad de Ciencias e Ingeniería en Alimentos y Universidad Técnica de Ambatopor permitirme formarme en sus aulas con sabiduría a lo largo de este tiempo.A los profesores que supieron compartir sus conocimientos y enseñanzas para formarprofesionales responsables y con ética.A la Ing. Maribel Valle y su Sr. Esposo Benito Zambrano propietarios de la EmpresaDulcifresa que me abrieron las puertas y supieron brindarme sus conocimientos para laejecución de mi trabajo de titulación.A mi tutor de Tesis Ing. M. Sc. Paulo Baquero y a mis calificadoras Ing. Mg. AracelyPilamala e Ing. M. Sc María Isabel Salazar por brindarme su apoyo y conocimientosdurante la elaboración de este proyecto.GRACIAS.vii

ÍNDICE GENERAL DE CONTENIDOSA. PÁGINAS PRELIMINARESPágina de título o portada iPágina de aprobación del tutor .iiPágina de declaración de autenticidad . iiiPágina de aprobación de los miembros de tribunal de grado . ivPágina de derecho de autor .vPágina de dedicatoria . .viPágina de agradecimiento . .viiÍndice general de contenidos .viiiÍndice de tablas .xiÍndice de figuras .xiiÍndice de anexos .xivResumen xviiAbstract xviiiIntroducción .xixB. TEXTOCAPÍTULO I . 1EL PROBLEMA 11.1.Tema de investigación .11.2.Justificación .11.3.Objetivos .21.3.1. Objetivo General 21.3.2. Objetivos Específicos 2CAPÍTULO II 3MARCO TEÓRICO . 32.1.Antecedentes Investigativos 32.2.Hipótesis .4viii

2.2.1. Hipótesis Nula 42.2.2. Hipótesis Alternativa . 52.3.Señalamiento de Variables . 52.3.1. Variable independiente . 52.3.2. Variable Dependiente .5CAPÍTULO III .6MATERIALES Y MÉTODOS .63.1.Materiales 63.2.Métodos .63.2.1. Diagnóstico de la situación inicial .63.2.2. Correcciones para las áreas identificadas en el diagnóstico 83.2.3. Levantamiento de los programas y procedimientos del manual de BPM . 83.2.4. Verificación del grado de cumplimiento de BPM . . 83.2.5. Capacitación al personal de la Empresa en el manejo y uso del Manual 93.2.6. Estimación del valor económico para implementación de BPM en la EmpresaDulcifresa . 9CAPÍTULO IV 10RESULTADOS Y DISCUSIÓN .104.1. Análisis y discusión de resultados .104.1.1. Diagnóstico de la situación actual de la Empresa Dulcifresa 104.1.1.1.Resultados del diagnóstico actual de la Empresa Dulcifresa .104.1.1.2. Instalaciones . 124.1.1.3.Equipos y utensilios . 134.1.1.4.Requisitos higiénicos de fabricación 144.1.1.5.Materias primas e insumos .154.1.1.6.Operaciones de producción .164.1.1.7.Envasado, etiquetado y empaquetado . 174.1.1.8.Almacenamiento, distribución, transporte y comercialización 184.1.1.9.Aseguramiento y control de calidad .194.1.2. Acciones correctivas para las áreas identificadas en el diagnóstico de la EmpresaDulcifresa .204.1.3. Levantamiento de los programas y procedimientos del manual de BPM .20ix

4.1.4. Verificación del grado de cumplimiento de BPM para la Empresa Dulcifresa .214.1.4.1.Resultados del diagnóstico final de la Empresa Dulcifresa .214.1.5. Capacitación al personal de la Empresa en el manejo y uso del Manual deBPM .244.1.6. Estimación del valor económico para implementación de B-P-M en la empresaDulcifresa .254.2. Verificación de hipótesis .284.2.1. Hipótesis nula (Ho) .284.2.2. Hipótesis alternativa (H1) . .28CAPÍTULO V .29CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .295.1.CONCLUSIONES .295.2.RECOMENDACIONES . 31C. MATERIAL DE REFERENCIAReferencias Bibliográficas .32Anexos .34x

ÍNDICE DE TABLASTabla 1. Escalas de calificación del cumplimiento de los ítems de la lista de verificaciónde BPM en la empresa Dulcifresa .7Tabla 2. Escalas de ponderación del impacto de los ítems de la lista de la lista deverificación de BPM en la empresa Dulcifresa .7Tabla 3. Formato de Acciones correctivas .8Tabla 4. Costos aproximados de implementación de BPM para la Empresa 25Tabla 5. Costos aproximados de las capacitaciones para la Empresa .27xi

ÍNDICE DE FIGURASFigura 1. Distribución total de los porcentajes de cumplimiento de la empresa Dulcifresa,en base a la lista de verificación inicial .11Figura 2. Distribución total de los porcentajes de impacto de la Empresa Dulcifresa, enbase a la lista de verificación inicial .12Figura 3. Distribución de los porcentajes de los cumplimientos en el capítulo I“Instalaciones”, en base a la lista de verificación inicial de la Empresa Dulcifresa .13Figura 4. Distribución de los porcentajes de los cumplimientos en el capítulo II “Equiposy Utensilios”, en base a la lista de verificación inicial de la Empresa Dulcifresa .14Figura 5. Distribución de los porcentajes de los cumplimientos y porcentajes de losimpactos de incumplimientos en el capítulo III “Requisitos Higiénicos de Fabricación”,en base a la lista de verificación inicial de la Empresa Dulcifresa .15Figura 6. Distribución de los porcentajes de los cumplimientos y porcentajes de losimpactos de incumplimientos en el capítulo IV “Materias Primas e Insumos”, en base ala lista de verificación inicial de la Empresa Dulcifresa .16Figura 7. Distribución de los porcentajes de los cumplimientos y porcentajes de losimpactos de incumplimientos en el capítulo V “Operaciones de Producción”, en base a lalista de verificación inicial de la Empresa Dulcifresa .17Figura 8. Distribución de los porcentajes de los cumplimientos en el capítulo VI“Envasado, Etiquetado y Empaquetado”, en base a la lista de verificación inicial de laEmpresa Dulcifresa .18Figura 9. Distribución de los porcentajes de los cumplimientos y porcentajes de losimpactos de incumplimientos en el capítulo VII “Almacenamiento, Distribución,Transporte y Comercialización”, en base a la lista de verificación inicial de la EmpresaDulcifresa .19xii

Figura 10. Distribución de los porcentajes de los cumplimientos y porcentajes de losimpactos de incumplimientos en el capítulo II “Aseguramiento y Control de Calidad”, enbase a la lista de verificación inicial de la Empresa Dulcifresa .20Figura 11. Porcentajes generales de los cumplimientos en la Empresa Dulcifresa, en basela lista de verificación inicial y final .22Figura 12. Porcentajes generales de los incumplimientos en la Empresa Dulcifresa, enbase la lista de verificación inicial y final .23Figura 13. Organigrama de “Dulcifresa” Productores de Fresa y Mermeladas Artesanalesdel Cantón Cevallos, Tungurahua 93Figura 14. Mapa de ubicación geográfica de la planta “Dulcifresa” Productores de Fresay Mermeladas Artesanales del Cantón Cevallos, Tungurahua .94xiii

ÍNDICE DE ANEXOSAnexo A. Lista de verificación inicial en base a la Normativa Técnica Sanitaria paraAlimentos Procesados según la Resolución ARCSA 002- 2016 .35Tabla A-1. Diagnóstico de la situación inicial en la Empresa Dulcifresa Productora deFresas y Mermeladas Artesanales del Cantón Cevallos (Tungurahua) en base a laresolución técnica ARCSA 002-2016 36Anexo B. Plan de mejoras y acciones correctivas de la Empresa Dulcifresa .75Tabla B-1. Matriz de no conformidades y acciones correctivas definidas en la EmpresaDulcifresa .76Anexo C. Manual de Buenas Prácticas de Manufactura .86Anexo D. POE (Procedimientos Operativos Estandarizados) 115Anexo D-1. Elaboración y Control de Documentos .116Anexo D-2. Recepción y Almacenamiento de materias primas .129Anexo D-3. Operaciones de Producción de mermeladas 135Anexo D-4. Etiquetado, Envasado y Empaquetado de mermeladas .165Anexo D-5. Almacenamiento de mermeladas 171Anexo D-6. Control de Calidad .175Anexo D-7. Manejo de maquinaria para elaboración de mermeladas 181Anexo D-8. Calibración y mantenimiento de equipos para elaboración demermeladas . .185xiv

Anexo D-9. Capacitaciones .189Anexo E. POES (Procedimientos Operativos Estandarizados de Sanitización) .195Anexo E-1. Limpieza y desinfección de las áreas . 196Anexo E-2. Limpieza y desinfección de las instalaciones sanitarias 202Anexo E-3. Limpieza y desinfección de equipos utilizados en la elaboración demermeladas 206Anexo E-4. Limpieza y desinfección del medio de transporte .210Anexo E-5. Recolección y disposición de desechos sólidos .214Anexo E-6. Manejo de sustancias tóxicas .218Anexo E-7. Higiene y conducta del personal .225Anexo F. Lista de verificación final en base a la Normativa Técnica Sanitaria paraAlimentos Procesados según la Resolución ARCSA 002-2016 .238Tabla F-1. Diagnóstico de la situación final en la Empresa Dulcifresa Productora deFresas y Mermeladas Artesanales del Cantón Cevallos (Tungurahua) en base a laresolución técnica ARCSA 002-2016 .239Anexo G. Contenido temático de las capacitaciones .278Anexo H. Registro de asistencia de capacitaciones . .281Anexo I. Evaluación de las capacitaciones . .285xv

Anexo J. Distribución de los porcentajes de los cumplimientos e impactos de losincumplimientos de la lista de verificación inicial y final en base a la resolución técnicaARCSA 002-2016 .298Tabla A. Distribución de frecuencias de los cumplimientos e impactos delincumplimiento de la empresa Dulcifresa, en base a la lista de verificación inicial 299Tabla B. Distribución de los porcentajes de cumplimientos e impactos delincumplimiento de la empresa Dulcifresa, en base la lista de verificación inicial .300Tabla C. Distribución total del porcentaje de cumplimientos de la empresa Dulcifresa,en base la lista de verificación inicial .301Tabla D. Distribución total del porcentaje de incumplimientos de la empresa Dulcifresa,en base la lista de verificación inicial .301Tabla E. Distribución de frecuencias de los cumplimientos e impactos delincumplimiento de la empresa Dulcifresa, en base a la lista de verificación final .302Tabla F. Distribución de los porcentajes de cumplimientos e impactos delincumplimiento de la empresa Dulcifresa, en base la lista de verificación final .303Tabla G. Distribución total del porcentaje de cumplimientos de la empresa Dulcifresa,en base la lista de verificación final 304Tabla H. Distribución total del porcentaje de incumplimientos de la empresa Dulcifresa,en base la lista de verificación final 304xvi

RESUMENSe diseñó un manual de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) para la línea demermeladas en la Empresa Dulcifresa, Cevallos, según la Resolución 002-2016de la Agencia Nacional de Regulación, Control y Vigilancia Sanitaria (ARCSA)en su Norma Técnica Sustitutiva de Buenas Prácticas de Manufactura paraAlimentos Procesados.Se evaluó la situación inicial de la Empresa mediante la lista de verificación decumplimientos e incumplimientos de los requisitos de BPM que enmarca:instalaciones; equipos; materia prima e insumos; operaciones de producción;etiquetado, envasado y empaquetado; almacenamiento y control de calidad.Las falencias detectadas dentro de la Empresa, permitieron la elaboración de unplan de acciones correctivas para el levantamiento de procedimientos y programasde requisitos BPM, en base a la aplicación de los Procedimientos OperativosEstandarizados de Sanitización (POES) y los Procedimientos OperacionalesEstandarizados (POE) para elaborar el Manual.Aplicadas las mejoras en las áreas estudiadas se evaluó nuevamente con la listade verificación, obteniéndose un grado de cumplimiento general de la Empresadel 84,72%, debido al uso de los procedimientos descritos en el Manual y a lascapacitaciones impartidas al personal que labora en la plata procesadora como alResponsable Legal y Técnico de Dulcifresa.Palabras claves: BPM, POE, POES, Dulcifresa, mermeladas.xvii

ABSTRACTA manual for Good Manufacturing Practices (GMP) was designed for the jamsproduction line al Dulcifresa Company, Cevallos, according to Resolution 0022016 of the National Agency for Regulation, Control and Sanitary Surveillance(ARCSA, by its Spanish acronym) on its Substituting Technical Standard forGood Manufacturing Practices for Processed Foods.The initial state of the Company was assessed through a checklist of compliancesand non-compliances of the GMP requirements that it involves: installations;equipment; raw material and supplies; production operations; labelling, canningand packaging; storage and quality control.The flaws detected within the company allowed the elaboration of a correctiveactions plan with procedures and programs of GMP requirements based on theapplication of the Standardized Operating Procedures of Sanitation (SOPS) andthe Standardized Operational Procedures (SOP) to elaborate the Manual.Once the improvements in the studied areas were applied, they were evaluatedagain with the same checklist, obtaining a mark of general compliance from thecompany of 84.72%, due to the correct use of the procedures described in theManual and due to the training provided to the staff that works in the processingplant as well as to the Legal Representative and Factory Technician of Dulcifresa.Keywords: GMP, SOPS, SOP, Dulcifresa, jams.xviii

INTRODUCCIÓNLas Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son procedimientos de higiene ymanipulación, que incluyen costumbres, hábitos y actitudes, necesarios para unaproducción higiénica y obtener alimentos totalmente inocuos y saludables. Laaplicación de las BPM se lo realiza a lo largo de toda la cadena productiva delalimento desde la recepción de materias primas, elaboración, almacenamiento,envasado, transporte y hasta su distribución.El Manual de BPM implica recomendaciones generales en cuanto a losprocedimientos de fabricación, limpieza y desinfección, la higiene personal, lamanipulación, los controles, registros, almacenamiento, que garantizan calidad yseguridad alimentaria.Mediante la evaluación de la situación actual de la Empresa Dulcifresa, sepretende encontrar las falencias y soluciones para capacitar al personal de lamisma sobre los requisitos y reglamentos de las BPM. El desarrollo del Manualtiene como finalidad establecer instructivos, protocolos y programas para evitarcontaminaciones y adulteraciones en la calidad de los productos fabricados yalmacenados por Dulcifresa.En el capítulo I, se establece el problema de investigación, el cual contiene eltema, la justificación por la cual se realizó el presente trabajo y los objetivosgenerales y específicos desarrollados para la ejecución del mismo.En el capítulo II, se presenta el marco teórico sobre las BPM, programasprerrequisitos, prácticas correctas de higiene, aplicaciones de BPM dentro de laindustria alimentaria, norma vigente de aplicación según el ARCSA y laestimación económica para futura implementación.En el capítulo III, se establece los materiales y metodología a utilizarse para eldesarrollo del Manual de BPM en la Empresa Dulcifresa, que contiene eldiagnóstico de la Empresa, acciones correctivas, levantamiento de los programasprerrequisitos, verificación del grado de cumplimiento una vez aplicados losxix

cambios correctivos, capacitaciones al personal sobre el Manual desarrollado quecontiene temas de instalaciones, operaciones de producción, registros de limpiezay desinfección.En el capítulo IV, se manifiesta los resultados con sus respectivas apreciaciones,al aplicar la lista de verificación inicial de cumplimientos de BPM, aplicadas lasacciones correctivas se evaluó dichos cumplimientos con la lista de verificaciónfinal para valorar las mejoras alcanzadas en la Empresa.Finalmente, en el capítulo V se establece las conclusiones y recomendaciones decada uno de los objetivos establecidos para dar cumplimientos a los BPM dentrode Dulcifresa.xx

CAPÍTULO IEL PROBLEMA1.1.TEMA DE INVESTIGACIÓNDesarrollo del manual de Buenas Prácticas de Manufactura (B.P.M.) para laempresa Dulcifresa del cantón Cevallos, Tungurahua con proyección económicapara implementación.1.2.JUSTIFICACIÓNLa Empresa Dulcifresa nace como una idea familiar hace aproximadamente 14 años,su nombre se debe según indica su propietaria a que las fresas que se producen en sushuertos son muy dulces en comparación con las que se expenden en los mercados dela ciudad. A partir del 2010 inicia como Empresa artesanal en la elaboración demermeladas de fresa y manjar de leche. Debido a la exigente demanda comercial, laempresa se vio obligada en innovar los sabores con frutas de todo el país paratransformarlas en mermeladas. La Empresa se encuentra ubicada en el CantónCevallos de la Provincia de Tungurahua, la misma que se encarga de elaborarmermeladas artesanales de 40 sabores con manufactura propia siendo una de lasfortalezas la variedad del producto.Dentro del proceso de elaboración de las mermeladas la Empresa utiliza unametodología artesanal, sin regirse a procesos estandarizados o normativas quegarantice la inocuidad.El desarrollo de un manual de BPM es una herramienta que permite estandarizar losmétodos de higiene y manipulación mediante la integración de personas, tecnologíay los procesos de tal forma que exista una mejor trazabilidad del producto en caso dereclamos del cliente, reduciendo costos al momento de determinar las fallas y mejorarlos procesos.1

La proyección económica permitirá establecer el valor real y aproximado que laEmpresa artesanal deberá invertir para cubrir la implementación en un futuro,teniendo como finalidad el mejoramiento en cada una de las áreas para generar unproducto libre de contaminación y que garantice la calidad del mismo bajo leyessanitarias actuales que se rigen en el País.La presente investigación pretende realizar un manual de Buenas Prácticas deManufactura para que sean implementadas a futuro en la Empresa Dulcifresa,teniendo en cuenta todos los aspectos desde la recepción de la materia prima hasta ladistribución al cliente del producto terminado, además se realizará una estimacióneconómica para dicho proceso. Esto permitirá un beneficio a los propietarios y a losclientes debido a la implementación de estas buenas prácticas de manipulación parala producción de alimentos inocuos.1.3.OBJETIVOS1.3.1. Objetivo general Desarrollar el Manual de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) para laEmpresa artesanal Dulcifresa del Cantón Cevallos, con estimación económicapara implementación.1.3.2. Objetivos específicos Diagnosticar la situación actual en el cumplimiento de buenas prácticas demanufactura. Proponer las correcciones para las áreas identificadas en el diagnóstico. Levantar los programas y procedimientos del manual de BPM. Verificar el grado de cumplimiento de BPM posterior a las correccionesrealizadas. Capacitar el personal de la empresa en el manejo y uso del Manual de BPM. Estimar el valor económico para una futura implementación de BPM en laEmpresa Dulcifresa.2

CAPÍTULO IIMARCO TEÓRICO2.1.ANTECEDENTES INVESTIGATIVOSLos programas prerrequisitos sirven de soporte para los sistemas de Análisis dePeligros y Puntos Críticos de Control (APPCC) más conocidos como HACCP por sussiglas en inglés, proporcionan condiciones necesarias para producir un alimentoseguro y de alta calidad para el consumidor (Wallace y Williams, 2001).Considerando aspectos como la limpieza y desinfección de equipos, higiene deloperador y del medio ambiente, las instalaciones, el diseño de edificios ymantenimiento preventivo de las mismas (Serra y Bugueño, 2004).Según Acosta (2008), dentro de los programas de pre-requisitos se encuentran lossiguientes: Procedimientos Operativos Estandarizados de Sanitización (POES), lasBuenas Prácticas de Manufactura (BPM) y Buenas Prácticas Agrícolas (BPA).Las prácticas correctas de higiene constituyen en sí mismas un conjunto de medidasde control que previene, eliminan o reducen a niveles aceptables un número elevadode peligros microbiológicos, químicos o físicos que pueden afectar a la salud de losconsumidores (Montes et al., 2009). Considerando lo anterior, la normativa técnicasanitaria vigente sobre prácticas correctas de higiene expedida por la AgenciaNacional de Regulación, Control y Vigilancia Sanitaria (ARCSA), en suResolución 57 y Registro Oficial 609, establece en su Artículo 1, lo siguiente:“para proteger la salud de la población, garantizando la higiene de los alimentos,debe cumplir con los requisitos para la obtención del registro sanitario de losalimentos procesados, el permiso de funcionamiento así como las prácticascorrectas de higiene en los procesos de producción” (ARCSA, 2015). Esto aplicaa todas las personas sean naturales o jurídicas, nacionales o extranjeras que serelacionen o intervengan en los procesos mencionados, dentro de los establecimientosprocesadores de alimentos categorizados como Artesanales y Organizaciones delSistema de Economía Popular y Solidaria (ARCSA, 2015).3

Según ARCSA (2016), en su Normativa Técnica Sanitaria para alimentos imientosdedistribución,comercialización, transporte, establecimientos de alimentación colectiva vigentedesde el año 2016 resolución 002, define a las BPM como: “Conjunto de medidaspreventivas y prácticas generales de higiene en la manipulación, preparación,elaboración, envasado y almacenamiento de alimentos para consumo humano, con elobjeto de garantizar que los alimentos se fabriquen en condiciones sanitariasadecuadas y se disminuyan así los riesgos potenciales o peligros para su inocuidad”.La aplicación de las BPM dentro de la industria alimentaria es de suma importanciasegún la Agencia Nacional de Regulación, Control y Vigilancia Sanitaria (ARCSA)pues, reduce riesgos y peligros para la salud de los consumidores, a su vez impone elcumplimiento de normas de higiene e inocuidad manifestado por la Norma TécnicaSustitutiva de Buenas Prácticas de Manufactura para Alimentos Procesados,Resolución 002.En general, BPM cubren peligros no controlados en los puntos de control crítico(aquellos aspectos que pueden suponer un peligro y afectar a la seguridad alimentariaen todas o, al menos, varias etapas del proceso productivo) y garantizan elcumplimiento de los requisitos establecidos por la normativa vigente en algunosaspectos básicos sobre higiene y salubridad (Benavente y Benavente, 2007).Considerando los antecedentes anteriores, la estimación económica para unaimplementación de B.P.M tiene por objetivo identificar ventajas y desventajasasociadas a la inversión tomando en cuenta costes y beneficios (D.E.L., 2017).2.2.HIPÓTESIS2.2.1. HIPÓTESIS NULA (Ho)Ho El desarrollo del manual de Buenas Prácticas de Manufactura no mejorarála calidad e inocuidad del producto y no se podrá estimar una proyeccióneconómica de implementación.4

2.2.2. HIPÓTESIS ALTERNATIVA (H1)H1 El desarrollo del manual de Buenas Prácticas de Manufactura si mejorarála calidad e inocuidad del producto y se podrá estimar una proyeccióneconómica de implementación.2.3.SEÑALAMIENTO DE VARIABLES DE LA HIPÓTESIS2.3.1. Variable IndependienteEl desarrollo del manual de Buenas Prácticas de Manufactura.2.3.2. Variable DependienteCalidad e inocuidad de los productos y proyección económica deimplementación.5

CAPÍTULO IIIMATERIALES Y MÉTODOS3.1. MATERIALESPara elaborar el manual de Buenas Prácticas de Manufactura para la EmpresaDulcifresa y su proyección económica para implementación se trabajó con la listade verificación en base a la Normativa Técnica Sanitaria para Alimentos Procesadossegún la Agencia Nacional de Regulación, Control y Vigilancia Sanitaria (ARCSA002-2016). Además, se utilizó programas informáticos de Microsoft Word yMicrosoft Excel respectivamente.3.2. MÉTODOSLa metodología a aplicar dentro de la Empresa Dulcifresa se detalla acontinuación considerando su categorización artesanal:3.2.1. Diagnóstico de la situación actual.Para la evaluación del cumplimiento de normas de higiene en la Empresa seestableció la situación actual de las distintas áreas de trabajo de Dulcifresa, deacuerdo con los requisitos establecidos a instalaciones, de equipos y utensilios,del personal y de envasado, etiquetado y empaquetado descritos en la ResoluciónARCSA-DE-002-2016 Normativa Técnica Sanitaria para Alimentos Procesados,Pl

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO FACULTAD DE CIENCIA E INGENIERÍA EN ALIMENTOS CARRERA DE INGENIERÍA EN ALIMENTOS Tema: Desarrollo del manual de Buenas Prácticas de Manufactura (B.P.M.) para la empresa Dulcifresa del cantón Cevallos, Tungurahua con proyección económica para implementación.