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iUNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIÓNEnrique Guzmán y ValleAlma Máter del Magisterio NacionalFACULTAD DE TECNOLOGÍAEscuela Profesional de Tecnología del Vestido, Textiles y Artes IndustrialesMONOGRAFÍAREPARACIÓN DE AVERÍAS DE LAS MÁQUINAS DE COSERINDUSTRIAL DE CLASE 301Examen de Suficiencia Profesional Rs, N 0012-2018-D-FATECPRESENTADA POR:ALARCON CABANILLAS, Brigitte LilianaPara Optar al Título Profesional de Licenciado en EducaciónEspecialidad: Tecnología del VestidoLima – Perú2018
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iiiDedicado a Dios por permitir concluir mi carreraprofesional y no desampararme.A mis padres por darme su apoyo y confianzaincondicional.A mis profesoras de la especialidad por guiarme ycompartir sus conocimientos y experiencias en bien demi formación académica.
ivAgradecimientoA Dios por ser mi guía incondicional, quien siempre me da fuerzas para cumplir mismetas.A la Universidad Nacional de Educación Enrique Guzmán y Valle Alma Mater delMagisterio Nacional, por todos los conocimientos obtenidos durante el proceso de formaciónprofesional de la carrera de tecnología de vestido.A mis padres, un gran agradecimiento por su guía, su fe, apoyo y compañía durantetodo el proceso de mi formación profesional.A mis hermanos por su colaboración y apoyo incondicional en estos 5 años de estudiosculminado.
vÍndiceAgradecimiento . ivÍndice . vÍndice de tablas . xÍndice de figuras . xiIntroducción . xivCAPÍTULO I . 15GENERALIDADES DE LA MÁQUINA DE COSER INDUSTRIAL . 151.1La máquina de coser . 151.1.1Etimología . 151.1.2Concepto. 151.2.Breve historia de la máquina de coser . 151.3.Tipos de máquina de coser . 161.3.1.Máquinas de coser simples o domésticas . 161.3.2.Máquinas de coser semiindustriales . 181.3.3.Máquinas de coser industriales. 181.4.Clases de puntada . 201.4.1.Puntada 100: puntada de cadeneta simple . 201.4.2.Puntada 200: puntada a mano. 201.4.3.Puntada 300: puntada de doble pespunte . 211.4.4.Puntada 400: puntada de cadeneta múltiple . 221.4.5.Puntada 500: puntada overlock . 231.4.6.Puntada 600: puntada recubridora . 251.5.La máquina industrial pespuntadora . 261.6.Clasificación de la máquina de coser industrial pespuntadora . 26
vi1.6.1.Por la forma o tipo de cama (base) . 261.6.2.Por su velocidad . 271.6.3.Según su clase de puntada . 271.7.Por su función . 281.7.1.Mecánico . 281.7.2.Electromecánico . 281.8.Estructura de la máquina de coser industrial pespuntadora . 291.9.Partes generales de la máquina de coser industrial pespuntadora . 291.10.Partes principales de la máquina de coser industrial pespuntadora . 301.11.El motor . 311.11.1. Tipos de motor y sus partes . 311.12.Accesorios de la máquina de coser industrial . 331.12.1. Transportador o impelente. 341.12.2. Placas de agujas . 371.12.3. Placa móvil: . 371.12.4. Prensatelas . 381.12.5. Caja de bobina y bobina . 421.12.6. Aguja . 43CAPÍTULO II . 47SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL . 472.1.2.1.1.2.2.Seguridad e higiene . 47Concepto de seguridad industrial . 47Normas de seguridad. 472.2.1.Seguridad personal . 482.2.2.Seguridad mecánica. 482.2.3.Seguridad eléctrica . 482.3.Accidentes . 49
vii2.3.1.Concepto de accidente . 492.3.2.Causas de accidentes . 492.3.3.Consecuencias de los accidentes . 492.3.4.Accidentes y riesgos más probables . 50CAPÍTULO III . 51HERRAMIENTAS E INSUMOS DE REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO . 513.1.Herramientas básicas. 513.1.1.Destornillador . 513.1.2.Alicate . 523.1.3.Llave . 523.1.4.Lima . 523.1.5.Brocha . 533.1.6.Pincel . 533.1.7.Uso de herramientas . 533.1.8.Defectos más comunes en las herramientas a mano. 533.1.9.Recomendaciones para el uso de herramientas . 533.2.Insumos . 543.2.1.Aceite . 54CAPÍTULO IV . 56REPARACIÓN DE AVERÍAS DE LA MÁQUINA DE COSER INDUSTRIAL DE CLASE301 . 564.1.Averías de las máquinas de coser industrial pespuntadora . 564.1.1.Definición del vocablo avería . 564.2.Averías de las costuras y sus causas . 564.2.1.Puntada suelta inferior . 564.2.2.Puntada suelta superior. 564.2.3.Salto de puntadas . 57
viii4.2.4.El hilo se rompe o revienta . 574.2.5.La aguja se quiebra . 574.2.6.Arrastre irregular del material de costura: . 584.2.7.El material de costura resulta dañado . 584.3.Reparación de averías de la máquina . 614.3.1.Regular la longitud de puntada. 614.3.2.Regular la presión del pie prensatela. 624.3.3.Ajuste del impelente en relación a la aguja . 634.3.4.Sincronización del movimiento del impelente en relación a la aguja . 664.3.5.Regulación de la lanzadera . 694.3.6.Reparación del motor . 754.3.7.Regulación de antes de arrastre . 754.3.8.Desmontaje y montaje de tensor . 764.3.9.Instrucciones de funcionamiento del devanador . 77CAPÍTULO V . 81MANTENIMIENTO DE LA MÁQUINA DE COSER INDUSTRIAL DE CLASE 301 . 815.1.Concepto . 815.2.Tipos de mantenimiento . 815.2.1.Mantenimiento diario o rutinario . 815.2.2.Mantenimiento preventivo . 825.2.3.Mantenimiento correctivo . 825.2.4.Limpieza y lubricación de la máquina de coser . 825.2.5.Recomendaciones para el mantenimiento . 835.2.6.Controles e inspecciones en el mantenimiento de la máquina . 845.2.7.Programa de mantenimiento de las máquinas . 86
ixCAPÍTULO VI . 88APLICACIÓN DIDÁCTICA . 886.1.Planificación de la programación curricular . 886.2.Planificación de unidad didáctica . 936.3.Planificación de la sesión de aprendizaje, hoja de información, hoja de operación yhoja de investigación . 1006.4.Evaluación del aprendizaje y retroalimentación . 116RESUMEN DEL TRABAJO . 117CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES . 118REFERENCIAS . 119APÉNDICE . 121
xÍndice de tablasTabla 1 . 45Tabla 2 . 59Tabla 3 . 79
xiÍndice de figurasFigura 1. Se muestra el lado derecho y revés de la puntada de cadena clase 101. . 20Figura 2. Se muestra el lado revés y lado del derecho de la puntada ciega clase 103. . 20Figura 3. Puntada clase 300 por el derecho y por el revés. . 21Figura 4. Puntada clase 400 por el derecho y por el revés. . 22Figura 5. Vista del derecho y revés de la puntada de cadena clase 401. . 23Figura 6. Vista del derecho y revés de una puntada de cubierta clase 406. . 23Figura 7. Puntada clase 500 por el derecho y por el revés. . 24Figura 8. Puntada overlock clase 504. 24Figura 9. Puntada clase 600 por el derecho y por el revés. . 25Figura 10. Dibujo de la puntada de cubierta superior e inferior de la clase 607. . 26Figura 11. Puntada “lockstitch” de la clase 301 . 27Figura 12. Máquina industrial mecánica . 28Figura 13. Máquina industrial mecánica-electrónica . 28Figura 14. Partes generales de la máquina de coser . 30Figura 15. Partes principales de la máquina de coser. 31Figura 16. Piezas del motor para máquina de coser . 32Figura 17. Tipos de impelente. . 34Figura 18. Arrastre normal. . 35Figura 19. Doble arrastre. . 35Figura 20. Triple arrastre. . 36Figura 21. Doble arrastre. . 36Figura 22. Placas de aguja. . 37Figura 23. Placas de aguja móvil. . 37Figura 24. Pie compensado. . 38Figura 25. Pie para cierre. . 39Figura 26. Pie de prensatelas dobladillador de doble vuelta. . 39Figura 27. Pies de prensatelas fijo para pespuntes y sobrecostura. . 40Figura 28. Pie de prensatelas para plisar. . 40Figura 29. Pie prensatelas para cordón. 41
xiiFigura 30. Pie prensatela de guía. 41Figura 31. Pie prensatelas dobladillador de doblez sencillo vuelta hacia arriba o haciaabajo. . 42Figura 32. Nomenclatura de las piezas de la bobina. . 42Figura 33. Bobina. . 43Figura 34. Partes de la aguja. . 44Figura 35. Partes del destornillador. 51Figura 36. Alicate de punta plana. 52Figura 37. Tipos de llaves. . 52Figura 38. Regulador de la longitud de puntada. . 62Figura 39. Aumentar la presión del pie prensatela. . 62Figura 40. Disminuir la presión del pie prensatela. 63Figura 41. Ajuste del impelente en relación a la aguja. . 63Figura 42. Ajuste del impelente en relación a la aguja. . 64Figura 43. Ajustando la placa fija. . 64Figura 44. Fijando el excéntrico alimentador. . 64Figura 45. Regulador de puntadas. . 65Figura 46. Guía manual de volante. . 65Figura 47. Regulador de puntada. . 66Figura 48. Fijación del excéntrico alimentador. . 66Figura 49. La barra de aguja. . 67Figura 50. La barra de aguja va bajando al girar el volante. . 67Figura 51. El impelente está en un estado de rotación. . 68Figura 52. Fije el excéntrico alimentador. 68Figura 53. Lanzadera y garfio. . 69Figura 54. Partes de la lanzadera. . 70Figura 55. Regulación de la lanzadera. . 71Figura 56. Posición de la lanzadera. . 71Figura 57. Posición de la lanzadera. . 72Figura 58. Posición de la lanzadera. . 72Figura 59. Niveles de la barra de aguja. . 73Figura 60. Posición de la aguja. . 73
xiiiFigura 61. Se ajusta los tornillos de fijación. . 74Figura 62. Se ajusta los tornillos de fijación. . 74Figura 63. Regulación del diente de arrastre. . 75Figura 64. Regulación del diente de arrastre. . 76Figura 65. Partes del conjunto tensor. . 77Figura 66. Partes del devanador. . 78Figura 67. Limpieza para los dientes y bobina. 83Figura 68. Formato básico de ficha de mantenimiento de máquina. . 87
xivIntroducciónEl presente trabajo monográfico titulado “REPARACIÓN DE AVERÍAS DE LAMÁQUINA DE COSER INDUSTRIAL DE CLASE 301” es el producto de investigaciónde diferentes fuentes, que tiene como propósito presentar la información relevante en lareparación de averías de la máquina de coser industrial de puntada recta o pespuntadora enla clase de puntada 301.Conocer sobre la reparación de averías es importante para darle una solución a losproblemas que se puedan presentar en la máquina de nuestro taller o empresa textil, de talmanera que se evite el perjuicio al operador confeccionista. Uno de los grandes anhelos delpresente trabajo es dar a conocer a los estudiantes información relevante sobre reparación,a fin de que se sientan capaces, seguros y competentes en el mercado laboral, en cuanto ala solución de problemas dentro de un taller o empresa textil.La estructura del presente trabajo monográfico está organizada en 6 capítulos. Elcapítulo I presenta las generalidades de la máquina de coser industrial. El capítulo II da aconocer la importancia de seguridad e higiene industrial, aspecto importante en el taller oempresa textil. En el capítulo III se trata sobre las herramientas e insumos de reparación ymantenimiento. El capítulo IV presenta la reparación de averías de las máquinas de coserindustrial de clase 301. El capítulo V comprende el mantenimiento de la máquina de coserde clase 301. Finalmente, el capítulo VI contiene la aplicación didáctica donde veremos laplanificación de programación curricular, planificación de unidad didáctica y laplanificación de sesión de aprendizaje.La autora
15CAPÍTULO IGENERALIDADES DE LA MÁQUINA DE COSER INDUSTRIAL1.1La máquina de coser1.1.1EtimologíaLa palabra máquina deriva de la palabra latina MACHINA DE CONSUERE, y delinglés MACHINA SEWING que significa MÁQUINA DE COSER.1.1.2ConceptoSegún Juki (s/f) “Una máquina de coser es un dispositivo mecánico oelectromecánico que sirve para la confección de cualquier prenda de vestir. Lasmáquinas de coser hacen una puntada característica, usando normalmente dos hilos.” (p.65)1.2. Breve historia de la máquina de coserSegún Vidal (1994) nos manifiesta lo siguiente:“El primer intento conocido de un dispositivo mecánico para coser fuedel alemán Charles Fredrick Wiesenthal, que estaba trabajando enInglaterra. Se le concedió la patente británica Nº 701 en 1755, aparatoque consistía en el empleo de una aguja de dos puntas con el ojo en elcentro, moviéndose de atrás adelante, por medio de dientes colocados alos lados, que recreaba la mano de coser, las limitaciones mecánicas esque se necesitaba frecuentes paradas para renovar el suministro de hilo.Aunque el invento no fue muy efectivo, resultó el inicio de numerososensayos y pruebas en Inglaterra, antes que los inventores americanos
16dirigiesen su atención a este objeto, ocurriendo en este caso lo mismoque en el de otras invenciones mecánicas, que son el resultado de losesfuerzos de muchos inventores.” (p. 99)Según Laos (2013) no manifiesta lo siguiente:“La primera máquina de coser fue patentada en 1790 por el inventor británico ThomasSaint. La máquina de Saint, que estaba diseñada para coser piel y tela, usaba un únicohilo y formaba una puntada en cadena. No se usaba aguja sino un pincho para perforarel material que se estaba cociendo. Sin embargo, la máquina de Saint nunca pasó delprototipo.” (p. 45)“En 1851 patentó y desarrolló una máquina de coser, cuyas principalescaracterísticas eran las siguientes: Disponía de una aguja con un ojo en el extremo máscercano a la tela, y un prensatelas, que sujetaba la tela estirada sobre una tablahorizontal, lo que facilitaba coser en cualquier dirección. Era accionada por un pedal ouna manivela.”“En 1889 los motores eléctricos de tipo compacto permitieron fabricar máquinas másrápidas y eficientes. La primera máquina de coser eléctrica la construyó Isaac Singer.Hoy en día, las máquinas de coser que cuentan con motor, pueden llegar a realizar másde 7.000 puntadas por minuto. Además, es posible encontrar máquinas bastanteespecializadas en el mercado, las cuales realizan tareas como coser en zigzag, hacerojales, bordar, coser botones, coser hacia atrás, etc.”1.3. Tipos de máquina de coserEntre los tipos de máquina de coser tenemos:1.3.1. Máquinas de coser simples o domésticasSon aparatos de poca velocidad, de 900 a 1500 puntadas por minuto, su usoes imprescindible en todos los hogares, su invento es un triunfo de habilidadmecánica. Características generales de la máquina de coser simple o doméstica1.Trabaja a pedal o a corriente eléctrica, suave y silenciosamente.2.Utiliza aguja categórica 2020, números: 9, 11, 14, 16,18.
173.Cose desde seis hasta treinta puntadas por pulgada para costura fina e hilvánrespectivamente.4.Cuenta con palanca reguladora del largo de puntada en forma automática.5.Tiene devanador automático sumamente sencillo pudiendo devanar almismo tiempo que está cociendo.6.Borda o zurce sin necesidad de planchuela adicional, el impelente se sube obaja con solo girar el aislador.7.Se puede hacer la limpieza muy fácilmente con solo retirar la tapa corredizaa la bobina.8.Es de fácil lubricación.9.Es de fácil acoplamiento de accesorios especiales retirando el prénsatela.10. Presenta cortador de hilo, ubicado en la parte posterior de la barra deprensatela.11. La plancha frontal está sujeta por un solo tornillo.12. El prensatela se ajusta a cualquier grosor de tela con solo girar el reguladorde presión13. Es de fácil enhebrado.14. Presenta un regulador de tención frontal graduado para ajuste instantáneo(Vidal,1994, p.25). Máquina de coser simple a pedalSon aquellas, que funcionan por la acción de la fuerza que emite los piessobre el pedal (plataforma rectangular) que está en contacto con la rueda ovolante mayor, este a su vez está conectado al volante menor por medio deuna correa circular cerrada. Partes de la máquina de coser simple a pedal1.2.Cabeza-Brazo-BaseEstante-Obra de madera-soporte3. Pedal
181.3.2. Máquinas de coser semiindustrialesSon aparatos similares a las máquinas simples, funcionan por la acción delpedal que presenta la máquina o por medio de un motor eléctrico incorporado enla parte posterior derecha cerca al volante menor. Características de la
MÁQUINA DE COSER INDUSTRIAL DE CLASE 301" es el producto de investigación de diferentes fuentes, que tiene como propósito presentar la información relevante en la reparación de averías de la máquina de coser industrial de puntada recta o pespuntadora en
