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DETALHAMENTO TÉCNICODIFUSOR DE ENTRADA E SAÍDADIFERENCIAIS:Assegura excelente eficiência térmica do secador;Auxilia na preservação das características físicas dos grãos;Elimina os gradientes de temperatura ao longo de toda atorre;Ÿ Mantêm o calor, em toda extensão da câmara de entrada doar;Ÿ Inibem interferencias das variações climáticas (frio, vento echuva);Ÿ Facilita a entrega efetiva e homogênea do ar de secagem aolongo de toda a torre;ŸŸŸEFICIÊNCIA TÉRMICA E HOMOGENEIDADE DA SECAGEMOs difusores de entrada e saída são localizados antes e após a torre de secagem, são construídos em chapa de açogalvanizado tipo bandeja com dobra diamante.Os difusores de entrada são especialmente formados por painéis isolantes, que asseguram a eficiência térmica e ahomogenenidade da secagem. Estes difusores retêm o calor no interior da câmara de entrada do ar, impedindo a perdade temperatura para o ambiente, mesmo com as variações climáticas.SISTEMA DE DESCARGA POR GRAVIDADEDIFERENCIAIS:ŸŸŸŸŸŸŸŸŸSUPERIOR PRODUTIVIDADEE SEGURANÇAŸElimina o acumulo de impurezas;Proporciona uma descarga suave;Isenta riscos de incêndio no secador;Assegura homogeneidade na secagem dos grãos;Proporciona um suave deslocamento por gravidade;Facilita a auto-rotação dos grãos no interior da torre;Auxilia na preservação dos grãos durante a secagem;Auto-limpante, sem necessidade de paradas paralimpeza;Controla o nivelamento e o fluxo da massa de grãos nointerior do secador;Contribui para a movimentação dos grãos, auniformidade e segurança da secagem.Sistema de descarga por gravidade, seguro e auto-limpante, composto por bandejas duplas comacionamento periódico.A descarga dos grãos é realizada por um conjunto mecânico de bandejas fixa/deslizante dupla, comacionamento cíclico e pré-determinado, em ciclo intermitente e variável, que é acionado por um dispositivopneumático. Este sistema de descarga controla o nivelamento dos grãos no interior do secador, assimcomo, a regulagem do fluxo, promovendo ainda auto-rotação dos grãos em sua decida, descarregando-ossuavemente por gravidade, o que auxilia na movimentação e uniformidade da secagem. Este é totalmenteauto-limpante, elimina o acúmulo de impurezas em sua superfície e isenta o risco de incêndio no secador.Nota: A vazão de descarga dependerá dos parâmetros de umidade de entrada e saída dos grãos.

DETALHAMENTO TÉCNICOSISTEMA DE GERAÇÃO DE CALORDIFERENCIAIS:ŸŸŸŸŸMontagem em 3 dias;Máxima eficiência térmica;Sistema compacto e auto-limpante;Opera com 95% eficiência térmica na combustão demateriais sólidos.Potencializa o aquecimento do ar por irradiação de ondaseletromagnéticas infravermelho;Opcional:Ÿ Remoção de cinzas por sistema pneumático;INOVAÇÃO COMPACTA,EFICIENTE E AUTO-LIMPANTEAlta tecnologia no sistema de geração de calor, que utiliza a combustão de materiais sólidos para a produção dealtas temperaturas e a irradiação eletromagnética para potencializar a emissão do calorgerado.Com capacidade para gerar superior volume de ar aquecido e efetivo para a secagem dos grãos. Que converte oconceito de fornalha tradicional, em um sistema de geração de calor testado e comprovado sua alta eficiência.Este sistema combina duas câmeras, que produzem volume de ar aquecido e limpo para secagem. O calor éproduzido através da queima de combustível, potencializado por irradiação eletromagnética infravermelho e, éexpedido para a torre somente o volume de ar limpo em temperatura necessária para a secagem.A segunda câmara, contém alta tecnologia EGQ em aço especial para temperaturas acima de 900oC graus.Todos os projetos do sistema de combustão são customizados, em conformidade com a capacidade deprodução e os diferentes tipos de combustíveis, desde a lenha, o cavaco, gás ou vapor.Pode ser automatizado, com opção de projeto para o abastecimento automático de lenha, o acoplamento doqueimador de cavaco, combustão à gás ou mesmo aproveitamento de vapor por caldeira.

DETALHAMENTO TÉCNICOEGQESTABILIZADOR DE GASES QUENTESDIFERENCIAIS:ŸMaximiza a produção do secador,ŸReduz o risco de incêndio no secador,ŸMáximiza a eficiência térmica do secador,ŸOtimiza a queima dos combustíveis sólidos,Ÿssegura a qualidade de secagem dos grãos.ŸProporciona uma secagem limpa, homogênea eeconômica.ŸElimina os gradientes de temperatura e umidade, na torrede secagem.ŸRegula perfeitamente a temperatura e o volume de ar paraa secagem dos grãos.ŸAssegura 95% de eficiência térmica do sistema de geraçãode calor e do secador;ŸElimina fagulhas, fumaça e demais resíduos de queimaŸProduz superior quantidade de ar limpo e aquecido pararetornando-os para queima;MÁXIMA EFICIÊNCIA TÉRMICAtoda a extensão da torre de secagem.ŸSubstitui os obsoletos ciclones e elimina oestrangulamento de ar gerado pelos mesmos.Está acoplado na segunda câmara do sistema de geração de calor. É um sistema mecânico, que regulaperfeitamente a temperatura e o volume de ar para secagem. Esse recebe o calor gerado, filtra e mistura o arquente com o ar ambiente, regulando a temperatura e o volume de ar necessários para a secagem. Retorna todosos resíduos para queima na câmara de combustão.É feito em aço especial, para suportar temperaturas acima de 900oC graus. Esse sistema substitui os obsoletosciclones, que estrangulam a passagem do ar e afetam a eficiência térmica de secagem dos secadoresconvencionais.Sua operação é totalmente limpa, isenta de fumaça e gases tóxicos, descarta a menor quantidade de cinzas,devido a máxima eficiência de combustão.

DETALHAMENTO TÉCNICOGERENCIADOR DRYMASTERDIFERENCIAIS:ŸŸŸŸŸŸMonitora a temperatura do ar de entrada e saída;Modula a temperatura e vazão do ar de secagem;Controla automaticamente a carga e descarga dosgrãos;Susper visiona todos os demais parâmetrosoperacionais;Retroalimenta com dados de umidade e temperaturados grãos;Sinaliza ou cancela a operação de secagem, em casode inconformidades no atendimento das condições desecagem.MÁXIMA AUTONOMIA E SEGURANÇATELA TOUCH SCREENO Gerenciador DryMaster realiza a operação automática do secador, com a máxima eficiência e segurança.Através de um sistema inteligente, com tela sensível ao toque “touch screen”, totalmente preparado paraexecutar as operações de secagem.Opcionalmente, se a unidade possui abastecimento automático de grãos e combustível, o gerenciador poderácomandar todas as operações do secador, sem a interferencia humana. Nesse caso, deve-se solicitar umsoftware próprio e customizado para o cliente.

DETALHAMENTO TÉCNICOCÃO DE GUARDADIFERENCIAIS:ŸŸŸŸŸŸŸŸŸMÁXIMA AUTONOMIA E SEGURANÇAŸŸMonitora a temperatura do ar de saída;Supervisiona todos os parâmetros operacionais;Pode ser configurado para operação automática;Modula a temperatura e vazão do ar de secagem;Controla automaticamente a carga e descarga dos grãos;Emissão de relatórios operacionais e condições dasecagem;Retroalimenta com dados de umidade e temperatura dosgrãos;Regulagem automática do fluxo de grãos e a temperaturado ar de secagem;Sinaliza ou cancela a operação, em caso deinconformidades no atendimento das condições desecagem.Conectado a um software supervisório, para o melhoracompanhamento da operação e a elaboração derelatórios mais detalhados.Envia mensagens para celulares pré-configurados, querecebem alertas sobre eventuais falhas operacionais oupossíveis inconformidades, no atendimento dosparâmetros de secagem;TELA TOUCH SCREENO cão de guarda é uma tecnologia única, que gerencia e supervisiona com precisão a velocidade e atemperatura dos grãos ao longo da torre de secagem. Assim como, identifica por temperatura a presença demateriais estranhos aos grãos no interior do secador.Analisa e informa com precisão a uniformidade ou os possíveis gradientes de temperaturas (ºC) do ar extraído,em tempo real, em três (03) níveis distintos, em cada coluna de grãos na torre.A programação dos sensores de temperatura, segue um padrão de segurança. Havendo alterações, quecoloque em risco a operação, o sistema atua desligando os exaustores e geradores de calor (fornalha). Solicita adescarga dos grãos da torre de secagem e efetua a sua limpeza por completo. O Sistema de Supervisão Vigiadasai de fábrica com sua programação padrão em 25%/14%b.u.Dentre as normas de segurança o sistema supervisório de alta precisão e segurança, monitora o equipamento(secador), após a parada do processo de secagem, por um período de 120 horas como segurança eprocedimento preventivo, através dos sensores de temperatura.ESCADAS E PLATAFORMASDispõe de plataformas e escadas que oferecem segurança,facilidade e praticidade para inspeção e manutenção dosecador, com total acesso ao sistema de despoeiramento e,às demais partes do secador de grãos. Totalmente em açogalvanizado, conforme normas internacionais segurança,visando maior durabilidade do equipamento.

DETALHAMENTO TÉCNICOFLUXO DE AR RADIAL (Patenteado)DIFERENCIAIS:ŸŸŸŸŸŸProporciona alto poder de secagem;Maior equabilidade e velocidade de secagem;Excelente eficiência térmica durante o processo;Assegura a manutenção das propriedades fisiológicasdos grãos;Extrai precisamente somente a água dos grãos de formarápida e homogênea;Maior permeabilidade do ar entre os grãos, em toda aextensão da torre de secagem;SUPERIOR PRECISÃO E SEGURANÇA NA SECAGEM DOS GRÃOSPromove a mais perfeita movimentação do fluxo de ar, que permeia entre os grãos, em todas as direçõespossíveis, no interior da torre. Esse fluxo de ar foi desenvolvido, testado e comprovado que acelera a secagemuniforme dos grãos, através do maior contato ar-grão e menor saturação do ar de secagem. Permitindo a máximaabsorção da umidade dos grãos pelo ar de secagem.Estudo de Viabilidade realizado pela Universidade de Viçosa (Brasil) em aliança com a ISU – Iowa State University Universidade do Estado de Iowa (EUA), validam que o fluxo de ar radial é a única movimentação de ar, quepromove o menor índice de quebra dos grãos (5%), contra maiores índices de quebra gerados pelos demais tiposde fluxos de ar, oferecidos nos demais sistemas convencionais de mercado. Saiba mais sobre a relação dos tiposde fluxo de ar e os respectivos índices de quebra:Tipo do Fluxo de ArFluxo de Ar Radial*αndice de quebra dos grãos5%Concorrente19,7%Misto25,0%Fluxo Cruzado45,8%*Patenteado por DryerationSENSORES DE NÍVEL E TEMPERATURASUPERIOR PRECISÃO ESEGURANÇA NASECAGEM DOS GRÃOS

DETALHAMENTO TÉCNICOOPÇÕES DE FORNALHA E SISTEMA GERADOR DE CALORDIFERENCIAIS:ŸFlexibilidade das fontes de calor;ŸM a i o r a p rove i t a m e n to d o s r e c u r s o scaloríferos.INOVAÇÃO NA GERAÇÃO DE CALORProjetos especiais atendem distintas necessidades dos sistemas geradores de calor, com opção para: a queimade cavaco, gás, briquete, vapor entre outras fontes de calor que estejam disponíveis na unidade.SISTEMA DE TROCA DE CALORDIFERENCIAIS:ŸAumenta a eficiência térmica do secador;ŸMáximo rendimento da matéria orgânica,ŸPermite maior rendimento térmico, mesmopara baixas temperaturas de secagem;O Sistema Trocador de Calor promove um ar limpo e aquecido, em temperatura e volume necessário parasecagem, com o máximo aproveitamento do calor gerado pela fornalha.Este sistema trabalha em circuito fechado, com todo o sistema de secagem, proporcionando o máximoaproveitamento e rendimento térmico e o menor índice de resíduos de queima, devido ao máximoaproveitamento de queima da matéria orgânica

SECADOR DE GRAOS DRYERATIONORIGINAL - ALTA PERFORMANCEEspecificações TécnicasModelos Original DRYDRY2173Capacidade VolumétricaPotência InstaladamcvVolume de ar/horam /hCapacidade LarguraAltura totalComprimentoDRY317-2 DRY317-3DRY417DRY618-5 DRY618-6DRY618-7 DRY928-8 DRY928-9 8793.144.9602.903.0404.354.560 5.806.0803.386.879 4.515.8393.144.960 4.193.2802.903.040 ,14DRY618-7 DRY928-8 DRY928-9 11,020,740,681,541,111,02DRY317-2 DRY317-3DRY417DRY2048205oKcal/horaT CConsumo de lenha/hora11090858042004200 kcal/h lenha c 10%umidade1108580Produção t/hUi - UfDRY217DRY618-5 rozFeijãoParâmetros de Secagem-Temperatura ambiente: 20 oC- Umidade relativa do ar: 60%- PCI da lenha: 4.200 kcal/h- Peso da lenha: 450kg/m3 de lenha- A Dryeration reserva-se o direito de alterar as especificacoes técnicas e produção sem aviso prévio.- Poderá ser desconsiderado o uso do EGQ, para o secadores de grãos, com fonte de calor à gás ou vapor.ProdutoMilhoSojaT oC110110ArrozTrigoFeijão908085Peso Espec.0,7210,7700,6000,8000,750As capacidades listadas são expressas em toneladas úmidas e estimadas com base em princípios de secagem,resultados de campo e software para simulação. Variações nas capacidades de secagem podem ocorrer, devido àscaracterísitcas fisiológicas dos grãos, tais como: tamanho, variedade, composição química, gaus de maturidade,gradiente de umidade entre outras.Todos os dados e informações estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.Produto patenteado e desenvolvido no Brasil / Produzido pela Dryeration Ind. Com. Proj. LtdaCom proteção dos direitos de propriedade intelectual no Brasil e Internacionalmente, com patentes concedidas ependentes.

Con raOUTROS MODELOSDE SECADORES DE GRÃOS DRYERATION,com Efetiva Alta Performance e TecnologiaA Dryeration, disponibiliza três linhasde secadores, com excelenteperformance operacional, ambiental eeconômica. Atende a diferentesnecessidades de produção, geram valorDRYORIGINAL -Excelente performance térmica,energética e produtiva na secagem. Opera com menos de720kcal/kg de água removida. Seca até dez pontos deumidade, em fluxo contínuo, sem repasse, extraindosomente a água excessiva, com maior equabilidade epreservação dos grãos. Atende diversos tipos de grãos,sementes, cereais e oleaginosas, com capacidade deprodução de 10 até 500 ton/h.ao seu negócio e asseguram maiorrentabilidade e valor agregado à suaunidade de beneficiamento e produto.DRY-RC 30 – Superior performance térmica, energéticae produtiva na secagem. Opera com menos de 590kcal/kgde água removida. Seca até dez pontos de umidade, emfluxo contínuo, sem repasse, extraindo somente a águaexcessiva, com maior equabilidade e preservação dosgrãos. Atende diversos tipos de grãos, sementes, cereais eoleaginosas, com capacidades de produção maiores do que100 ton/h.DRY-RC70 –Máxima performance térmica, energética eprodutiva na secagem de grãos, com baixos percentuais deumidade. Opera com menos de 560kcal/kg de águaremovida. Seca até cinco pontos de umidade, em fluxocontínuo, sem repasse, extraindo somente a águaexcessiva, com maior equabilidade e preservação dosgrãos. Atende diversos tipos de grãos, sementes, cereais eoleaginosas, recomendado para unidades industriais, comcapacidade de produção acima de 100ton/h.

www.dryeration.com.brEstrada ManoelJosé do Nascimento, 741dryeration@dryerationDistrito IndustrialCachoeirinha RS BrasilFone 55 51 3778.6272Fax 55 51 3778.6256CEP 94935-225

A montagem dos secadores de grãos Dryeration é realizada com o uso de guindaste, a partir dos blocos pré-montados manualmente na obra, essa . A descarga dos grãos é realizada por um conjunto mecânico de bandejas fixa/deslizante dupla, com acionamento cíclico e pré-determinado, em ciclo intermitente e variável, que é acionado por um .