Transcription
01 2018localPolskaNowy wymiar cięciaAutomatyczna krajarka do cięcia gilz A utomatyczna krajarka do cięcia gilzAutomatyczna krajarka umożliwia ciągłe cięcie, na dowolnySp. z o.o. specjalizuje się w projektowaniu mechanicznym orazwymiar, gilz papierowych. Maszyna pobiera elementy z maga-automatyzacji procesu. Projektowane przez nią maszyny, kra-zynu, a następnie rozpoczyna proces cięcia segregując równo-jarki gilz, bobiniarki oraz urządzenia peryferyjne, są dopaso-cześnie użytki i odpady. Podstawowe dane wejściowe jej pracywane pod bardzo specyficzną produkcję. Każda maszyna jestto długość cięcia, rozmiar tulei oraz ilość użytków.projektowana pod indywidualne zamówienia i dostosowanaJest to wyjątkowy projekt oparty na wysokiej jakości komponen-do potrzeb danego klienta. Aby zapewnić ich maksymalnątach mechanicznych i niezawodnej automatyce. Ponadto, podsta-efektywność iwowym założeniem przy jej projektowaniu była integracjaNemitech dba o elastyczne podejście i bardzo dobry kontaktz innymi maszynami oraz wprowadzenie koncepcji Przemysłu 4.0.z odbiorcą maszyny na każdym etapie projektowania. Ponadto,Automatyczna krajarka została zaprojektowana oraz zbudo-firma używa wyłącznie podzespołów renomowanych produ-wana przez inżynierów firmy Nemitech Sp. z o.o., która powstałacentów, którzy gwarantują ogólnoświatowe wsparcie tech-w 2017 roku jako spółka przedsiębiorstw mających dużeniczne oraz sprawny serwis. Dystrybucją maszyn zajmuje siędoświadczenie w branży przetwórstwa wstęgi. Firma Nemitechfirma Newos – spółka firm Nemitech oraz Wolfratech.dostosowanie do indywidualnych wymagań,
PRZEMYSŁ PAPIERNICZY2drive & control local„Już na etapie projektowania mieliśmy duże wsparcie przedsprzedażowe. Inżynierowie aplikacyjni w pełni współdziałalipomagając w doborze i optymalizacji komponentów” – mówiJanusz Korsan, właściciel firmy Nemitech Sp. z o.o.„Również na etapie uruchomienia mogliśmy liczyć na pełnewsparcie i pomoc ekspertów z firmy Bosch Rexroth, którzyw konkretny i fachowy sposób przekazywali stosowną do problemów wiedzę. Był to nasz pierwszy projekt i nowe, nieznanedotąd środowisko” – dodaje Piotr Bogusz, automatyk, programista firmy Nemitech Sp. z o.o. G ilziarka – koncepcja sterowaniaKolejnym etapem owocnej współpracy firm Nemitech i BoschRexroth będzie zbudowanie maszyny do cięcia i przewijania– tzw. bobiniarki, z wykorzystaniem podzespołów marki Rexroth,Automatyczna krajarka została wyposażona w podzespoły elek-a następnie zintegrowanie jej z automatem do cięcia gilz.tromechaniczne firmy Bosch Rexroth, w tym m.in.: siłowniki EMCoraz moduł liniowy MKK, wprawiane w ruch przez silniki serwoz rodziny MSM. Pracą silników sterują kompaktowe serwonapędyIndraDrive CS, wyposażone w technologię Safety. Dodatkowo, douzyskania ruchów obrotowych elementów tnących wykorzystanofalowniki EFC 5610 wraz z silnikami asynchronicznymi. Nad całością pracy maszyny czuwa sterownik ruchu XM21, posiadającyKontakt:mgr inż. Janusz Korsan, Nemitech Sp. z o.o.Tel.: 48 792 272 224, janusz.korsan@nemitech.plmgr inż. Jakub Wypniewski, Bosch Rexroth, PolskaTel.: 48 22 738 18 67, jakub.wypniewski@boschrexroth.plwejścia/wyjścia cyfrowe i analogowe z serii S20. Zapewnieniekomunikacji „człowiek – maszyna” zostało zrealizowane przy użyciu panelu HMI VR21. Co istotne, całym procesem można stero- A utomatyczna krajarka do cięcia gilzPhotos: Bosch Rexroth AGwać za pośrednictwem tabletu lub smartfonu.
PRZEMYSŁ 4.0301 2018 PLFabryka przyszłościJuż dziś warto przygotować się do nowych wyzwańbędą zdecentralizowane systemy zarządzania produkcją, a architektura automatyzacji będzie jeszcze bardziej zależna od rozproszonej inteligencji oraz łączności między wszystkimi urządzeniami uczestniczącymi w procesie produkcji. Takie rozwiązaniewymaga zapewnienia zgodności sprzętowej i programowej nawszystkich poziomach klasycznej piramidy środowiska automatyzacji, z systemem informatycznym przedsiębiorstwa i aplikacjami chmurowymi włącznie.Obecnie działające fabryki można już teraz zacząć wyposażaćw rozwiązania Industry 4.0 integrujące zainstalowane jużmaszyny i używane w zakładzie systemy, m.in. MES czy ERP.Rozwiązanie, takie jak IoT Gateway firmy Bosch Rexroth,pozwala łączyć sensory oraz komponenty w maszynach niezależnie od istniejącego już układu sterowania. IoT GatewayJak będzie wyglądać fabryka przyszłości? Czy ma to znaczeniedla podejmowanych obecnie decyzji inwestycyjnych? Którerozwiązania są przyszłościowe? Jak można dostosować nowoczesne procesy produkcyjne do obecnych potrzeb rynku?W jaki sposób automatyzacja może się przyczynić do rozwojurynku? Pytania te są obecnie przedmiotem ożywionej dyskusjiw branżach produkcyjnych oraz budowy narzędzi i maszyn doprodukcji.i OPC DA. Informacja o stanie lub awarii podłączonych źródełdanych, a tym samym generujących je urządzeń, może byćdostępna z dowolnej lokalizacji w zakładzie, a użytkownicymogą i będą mogli korzystać ze wszystkich funkcji IoT Gatewayw urządzeniach przenośnych. W przypadku, gdy przesyłanedane o stanie maszyny wymagają dodatkowej mocy obliczenioprzesyłać takie dane do przygotowanych dedykowanych apli-Praktycy zgadzają się co do jednego: w dziedzinie produkcjimasowej presja na obniżenie kosztów będzie nadal rosła,podobnie jak wymagania dotyczące jakości. Zwiększa się zapotrzebowanie na rozwiązania, które umożliwiają ienta, w niewielkich partiach – liczących nawet jedną sztukę,po konkurencyjnych cenach rynkowych, z zachowaniem szybkiego czasu dostarczenia produktu.Aby wyobrazić sobie zakres czekających nas zmian, spróbujmyodpowiedzieć na inaczej sformułowane pytanie. Co w fabryceprzyszłości – za około 10 czy 15 lat – pozostanie bez zmian w stosunku do typowej fabryki z 2018 roku? Zapewne niewiele, m.in.:podłoga, ściany i dach. Cała reszta – maszyny, automatyzacja,sprzęt, sposoby komunikacji, a nawet pracownicy i sposób,w jaki będą oni współpracować i komunikować się z całą infraPhotos: Bosch Rexroth AGducentów, które są zgodne m.in. ze standardami PPMP, OPC UAwej i odpowiednich narzędzi analizy, IoT Gateway pozwalaNadchodzące zmianyproduktówmożna łatwo podłączyć do czujników i sterowników innych pro-strukturą – zmieni się diametralnie.kacji w chmurze obliczeniowej Bosch, jak również do klasycznych „odbiorników” danych w tradycyjnych lokalizacjachzakładu (serwerownia, baza danych, chmura prywatna).Inteligentne i zdecentralizowane rozwiązaniaDecydenci, którzy już dziś muszą podejmować decyzje o inwestycjach, mogą jeszcze nie wiedzieć, jakich konkretnych typówurządzeń będzie wymagać fabryka przyszłości. Jedno jestpewne: odizolowane od siebie rozwiązania są bardzo ryzykowne, ponieważ ich integracja i łączenie wymaga w późniejszym okresie dużego nakładu pracy i wprowadza ograniczenia.Należy przyjrzeć się bliżej inteligentnym, zdecentralizowanymrozwiązaniom, opartym na otwartych standardach i zapewniającym elastyczne możliwości zbierania i przekazywaniadanych. Rozwiązania te będzie można dużo łatwiej i szybciejintegrować, a co za tym idzie lepiej przygotują one fabryki dowyzwań przyszłości.Technologia automatyzacjiW jaki sposób przewidywane scenariusze wpłyną na technologię automatyzacji? Zdaniem firmy Bosch Rexroth można określićwyraźne kierunki jej rozwoju: w przyszłości wykorzystywaneKontakt: mgr inż. Adam Piszczatowski, Bosch Rexroth, PolskaTel.: 48 22 738 19 66, adam.piszczatowski@boschrexroth.pl
AUTOMATYZACJA4drive & control localAutomatyzacja oznacza komunikacjęNowoczesne napędy IndraDrivemów magistrali fieldbus działających w czasie rzeczywistym,takich jak Sercos, Multi-Ethernet, Modbus TCP oraz CANopen. Dotego dochodzą wersje interfejsu Multi-Ethernet: EtherCAT CoEi Ethernet POWERLINK. Ponadto, firma Bosch Rexroth dostarczatak zwane moduły funkcyjne oprogramowania, dzięki którymłączność ze sterownikami innych dostawców staje się dziecinnieprosta. Przykładowe funkcje obejmują multipleksowanie danychkontrolera, a także procesy, takie jak rozruch, pozycjonowanie,typowanie, bazowanie oraz odczyt i zapis parametrów.Maksymalna elastyczność dzięki technologii Firma Bosch Rexroth urzeczywistnia wizję Przemysłu 4.0 w kontekście rozszerzonej łączności, oznaczającej wymianę informacjipomiędzy różnymi systemami.„Open Core Interface for Drives“Nowoczesne fabryki stają przed ogromnym wyzwaniem – muszą(OCI), oferowany przez firmę Bosch Rexroth w ramach rozwią-wytwarzać coraz więcej wariantów produktów i odpowiadać nazania Open Core Engineering. OCI obsługuje szeroką gamęszczególne zapotrzebowania klientów oraz ciągle zmieniającejęzyków programowania, środowisk programistycznych orazsię wielkości produkcji, nawet w seriach po jednej sztuce. Użyt-systemów operacyjnych. Warto podkreślić, że inżynierowie zaj-kownicy maszyn, bardziej niż kiedykolwiek, są zainteresowanimujący się projektowaniem maszyn i linii produkcyjnych mogąszybkim czasem reagowania.programować poszczególne rozwiązania w zakresie automa-W erze sieci cyfrowych wiele różnych systemów musi współ-tyki korzystając ze znanego im oprogramowania i uzyskiwaćdziałać w środowiskach procesowych. Wszystkie koncepcjebezpośredni dostęp do oprogramowania wbudowanego doPrzemysłu 4.0 zakładają decentralizację analizy danych oraznapędów. Nie jest konieczne tworzenie pojedynczego wierszawysoki stopień łączności elementów procesu automatyzacji wekodu PLC. To znacznie upraszcza proces i oszczędza czas.wszystkich kierunkach.Typowymi programami aplikacyjnymi są aplikacje MicrosoftAby zapewnić łączność niezależnie od producenta, rodzina napę-Office: Word, Excel, Access i PowerPoint oraz środowiska progra-dów IndraDrive firmy Bosch Rexroth opiera się na inteligentnychmistyczne, takie jak Visual Studio, RAD Studio, LabVIEW orazkomponentach i wielu dostępnych na rynku standardach inter-MATLAB. Interfejs współpracuje również z systemami opartymifejsu. Dotyczy to także kompaktowego rozwiązania IndraDrive Csna jądrze Linux, które są często wykorzystywane w produkcjize zintegrowaną jednostką sterującą dla mocy 100 W i większych,seryjnej. Użytkownicy mogą korzystać z rozwiązania na zasadziemodułowego napędu IndraDrive M z zasilaczem lub falownikiem –royalty-free. Eclipse jest środowiskiem programistycznym czę-także w przypadku urządzeń dwuosiowych, wbudowanych w sil-sto wykorzystywanym przez ekspertów w dziedzinie systemuniku i zdecentralizowanych falowników IndraDrive Mi zapewnia-Linux, a wykorzystywanym językiem jest C/C lub Java. Od nie-jących stopień ochrony IP65, a także napędów IndraDrive MLdawna rozwiązanie OCI obsługuje również język programowaniao mocy aż do 4 MW. Dzięki szerokiemu spektrum interfejsówPython. Python jest łatwym do opanowania językiem o wyjątko-napędów elektrycznych oraz hydraulicznych, zapewniającemuwej przejrzystości i strukturze, dołączanym do większości wersjimożliwie największą elastyczność w doborze rozwiązań technicz-systemu Linux. Jest on często wykorzystywany do przetwarzanianych, integracja napędów w skomplikowanych środowiskach jestobrazów oraz przetwarzania dużych zbiorów danych. Umożliwiazdecydowanie łatwiejsza. Każdy użytkownik może skorzystaćocenę oraz kontrolę sekwencji ruchów opartych o dane z kamery.z innowacyjnych zastosowań w dziedzinie automatyki.Aplikacje wykorzystujące język programowania wyższegoKolejną specjalną cechą opisywanych rozwiązań jest otwartypoziomu, które zwykle pracują na serwerze, komputerze,Systemy sterowania wyższego poziomua nawet na smartfonie lub tablecie, same nie są zapisane w napę-Napędy zwykle otrzymują polecenia ze sterownika PLC wyższegodzie, lecz pozostają na pierwotnej platformie. Konieczne jestpoziomu. W związku z tym, rodzina napędów IndraDrive umożli-zatem zapewnienie komunikacji z napędem: jest to możliwewia korzystanie ze wszystkich powszechnie stosowanych syste-dzięki zastosowaniu protokołu Sercos S/IP.Photos: Bosch Rexroth AGinterfejs dla napędów, czyli Open Core Interface for Drives
AUTOMATYZACJA501 2018 PLTechnologia OCI może być także wykorzystywana do odczytywania informacji specyficznych dla napędu, takich jak danemonitorowania stanu, za pośrednictwem interfejsów działających w czasie rzeczywistym. Są to przeważnie znaczne ilościdanych, zwykle analizowanych w systemach przetwarzaniadużych zbiorów danych (PPS, MES itp.).Aby móc wykorzystać oprogramowanie innych dostawców,korzystając z rozwiązania OCI, użytkownik musi wykonać tylkojedną rzecz: zainstalować w systemie docelowym pakiet softwaredevelopment kit (SDK) „Open Core Interface for Drives“,dostępny na portalu Engineering Network firmy Bosch Rexroth(www.boschrexroth.com/network). Pakiet SDK wspomaga programistę bibliotekami różnych języków wyższego poziomu. Portal zapewnia wszechstronne informacje oraz wsparcie w zakresie automatyzacji z wykorzystaniem sterowników i napędów. Jestto miejsce, w którym programiści z całego świata omawiają kwestie implementacji specjalistycznych funkcji.Integracja różnych koncepcji enkoderaNapędy IndraDrive stanowią najnowocześniejsze rozwiązanie N apędy IndraDrive komunikują się z każdym środowiskiemtechnologiczne w zakresie sterowań silników oraz enkoderów.napęd określa prędkość dla drugiego napędu, działając jako ste-Jednostki sterujące tej rodziny napędów umożliwiają kontrolęrownik. Inne urządzenia mogą zostać umieszczone na niższymsilników 3-fazowych: silników synchronicznych, silników asyn-poziomie za pomocą systemu Sercos oraz EtherNet/IP: urządzeniachronicznych, a także silników reluktancyjnych, silników obro-I/O, urządzenia peryferyjne, takie jak skanery kodu kreskowego,towych i liniowych. Aby zapewnić uniwersalne i elastyczne moż-kamery, czujniki poziomu, wskaźniki temperatury itp.Photos: Bosch Rexroth AGliwości wykorzystywania, skonfigurowano komunikację z prawiewszystkimi dostępnymi typami enkoderów, tj. analogowymi,Podsumowaniecyfrowymi oraz łączonymi. Nowością jest integracja cyfrowegoFirma Bosch Rexroth urzeczywistnia wizję Przemysłu 4.0interfejsu ACURO link oraz interfejsu BiSS. Otwartość protokołuw kontekście rozszerzonej łączności, oznaczającej wymianęAcuro-Link oraz łatwość integracji to kluczowe zalety tego roz-informacji pomiędzy różnymi systemami. Inteligentne rozwią-wiązania wpisujące się w koncepcję technologii jednoprzewodo-zania w zakresie napędów i sterowania opracowywane sąwej, dzięki którym zmniejsza się ilość przewodów, zapotrzebo-z myślą o połączeniu z innymi produktami. Każdy elementwanie na przestrzeń oraz masa wyposażenia w maszynie.działa niezależnie i wydajnie. Ponadto, dzięki technologii OpenStandard BiSS (dwukierunkowy/szeregowy/synchroniczny) toCore Interface, systemy sterowania firmy Bosch Rexroth wypeł-rozwiązanie typu „open source“, zaprojektowane pod kątemniają lukę pomiędzy automatyką a światem IT.zwiększenia dynamiki. Znajduje on zastosowanie w sektorzeTo oprogramowanie, które jest zintegrowane z systemami stero-wysokich technologii, takich jak symulacja lotu, w przemyślewania i napędami, umożliwia dostęp do serca systemu z najbar-półprzewodników, w systemach montażu precyzyjnego w branżydziej zróżnicowanych platform dzięki funkcjom zaprogramowa-mikroelektronicznej, a także w inżynierii medycznej.nym z wykorzystaniem języka wyższego poziomu. Otwiera tonowe możliwości dla rozwiązań sieciowych typu „all-in-one“.Napędy jako sterownikiNapędy IndraDrive komunikują się również między sobą – umożliwia to system logiki ruchu IndraMotion MLD. Na przykład, możnapołączyć kilka napędów poprzez sieć Sercos, aby niewielkimnakładem utworzyć małą linię produkcyjną lub podsystem. JedenKontakt: mgr inż. Piotr Kościuczuk, Bosch Rexroth, PolskaTel.: 48 22 738 18 52, 48 692 963 889, piotr.kosciuczuk@boschrexroth.pl
PRZEMYSŁ 4.06drive & control localPlatforma ActiveCockpit w Fabryce Roku 2017sowanych układów elektronicznych, mechatroniki i rozwiązańPrzemysłu 4.0 (Industry 4.0). Nowoczesna fabryka to także nowoczesne rozwiązania w zakresie nadzoru nad produkcją. W tymobszarze w fabryce wykorzystywana jest interaktywna platformakomunikacji ActiveCockpit, która pozwala na wizualizację danychprodukcyjnych on-line pochodzących z różnych źródeł.ActiveCockpit łączy aplikacje świata IT, takie jak planowaniei realizację produkcji, zarządzanie danymi dotyczącymi jakościi e-mailing, z funkcjami oprogramowania maszyn i instalacjiprzemysłowych. Właściwa informacja wykorzystywana jakopodstawa do podejmowania decyzji i optymalizacji procesówna poszczególnych etapach produkcji dostępna jest z jednegoźródła. Zakres i szczegółowość prezentowanych danych możnadostosować i spersonalizować w zależności od ich odbiorcy.Pozwala to na użytkowanie systemu przez pracowników zmianowych na dużych monitorach zamontowanych w hali produkcyjnej, jak również przez kierownictwo niższego i wyższegoszczebla na urządzeniach mobilnych lub komputerach bezpo Interaktywna platforma komunikacji ActiveCockpit, która pozwalana wizualizację danych produkcyjnych on-line pochodzących z różnych źródeł.średnio zainstalowanych na ich stanowiskach pracy.Fabryka Roku 2017, czyli najlepsi z najlepszych w przemyśleDzięki rozwiązaniom i 4.0 fabryka w Mirkowie została uhonoro-Fabryka układów hamulcowych Bosch otrzymała tytuł „Fabrykawana w kategorii „IT dla przemysłu”. Co istotne, w tej kategoriiRoku 2017” w kategorii „IT dla Przemysłu” w konkursie organi-liczył się sukces we wdrażaniu infrastruktury informatycznejzowanym już po raz 6. przez wydawnictwo Trade Media Interna-oraz uzyskanie znaczącego zwrotu z inwestycji w takie projekty.tional oraz magazyny „Inżynieria i Utrzymanie Ruchu” i „ControlEngineering Polska”. Jury doceniło rozwiązania z obszaru Przemysłu 4.0, które zostały wdrożone w fabryce w Mirkowie. Jednym z nich jest interaktywna platforma komunikacji ActiveCockpit firmy Bosch Rexroth.Nowoczesne rozwiązania dla przemysłu motoryzacyjnegoFabryka firmy Robert Bosch Sp. z o.o., zlokalizowana w Mirkowie,niedaleko Wrocławia, produkuje zespoły mocy hamowania orazpodzespoły do układów hamulcowych dla przemysłu motoryzacyjnego. Zakład dostarcza klientom szeroką gamę produktów najwyższej jakości, które wyznaczają nowe standardy i umożliwiająhamowania wytwarzane w fabryce Bosch we Wrocławiu są dostarczane do większości globalnych producentów samochodów.ActiveCockpit – wsparcie nadzoru nad produkcją Fabryka firmy Robert Bosch Sp. z o.o., zlokalizowana w Mirkowie,niedaleko Wrocławia, produkuje zespoły mocy hamowania orazpodzespoły do układów hamulcowych dla przemysłu motoryzacyjnego.Fabryka w Mirkowie buduje kompetencje w zakresie nowychtechnologii. Mając na uwadze kierunek rozwoju przemysłustosuje w praktyce aktualną wiedzę w zakresie montażu zaawan-Kontakt: mgr inż. Adam Piszczatowski, Bosch Rexroth, PolskaTel.: 48 22 738 19 66, adam.piszczatowski@boschrexroth.plPhotos: Bosch Rexroth AGzwiększenie bezpieczeństwa ruchu na drogach. Zespoły mocy
DYDAKTYKA701 2018 PLŚwiat dydaktyki Bosch RexrothStanowiska dydaktyczneFirma Bosch Rexroth posiada szeroką ofertę stanowisk dydaktycznych, w tym: hydrauliczne stanowiska WS290 (poprzednio DS4), pneumatyczne stanowiska WS200 lub w wersji uproszczonej EcoCase i EcoDesk, stanowiska mechatroniczne mMS – Modular MechatronicsSystem (dostosowane do Industry 4.0 i systemu SAP), stanowiska dydaktyczne do wkrętarek i zgrzewarek, stanowiska do ćwiczeń z sensorów.Stanowiska dydaktyczne Bosch Rexroth bazują na standardo Oferta dydaktyczna firmy Bosch Rexrothwych komponentach z aktualnego programu produkcyjnego.Kompletny system dydaktyczny składa się ze sprzętu i szczegó-Świat dydaktyki Bosch Rexroth – The Drive & Control Academy –łowych instrukcji do prowadzenia szkoleń i ćwiczeń. Do szkoleńdedykowany jest tym wszystkim, którzy chcą bądź potrzebująz zakresu hydrauliki Bosch Rexroth oferuje system WS290,pozyskać niezbędną wiedzę w zakresie napędów i sterowań, jakktóry może być łatwo konfigurowany i rozbudowywany w zależ-również poznać prawa oraz zasady w nim panujące. W ramachności od indywidualnych potrzeb dydaktycznych.The Drive & Control Academy istnieje możliwość skorzystaniaz bogatej oferty szkoleń oraz pomocy dydaktycznych, w tym sta-Animacjenowisk dydaktycznych i podręczników.Dla lepszego zilustrowania budowy i działania elementówhydraulicznych można skorzystać z licencjonowanego dostępuPodręcznikido ponad 45 animacji.Bosch Rexroth wydaje podręczniki, w których zawarte są infor-Animacje, oprócz zasad działania podstawowych elementówmacje techniczne z dziedziny napędów i sterowań hydraulicz-hydraulicznych, przedstawiają również zasady pracy regulato-nych, pneumatycznych, napędów liniowych oraz serwonapę-rów do pomp, jak również zasady działania hydraulicznychdów. Główny podręcznik z podstaw hydrauliki to Vademecumukładów otwartych i zamkniętych.hydrauliki, Tom 1. „Hydraulika. Podstawy, elementy konstruk-Animacje stanowią doskonały materiał pomocniczy do zajęćcyjne i podzespoły”, dostępne w kilku językach, w tym w językudydaktycznych. Udostępniane są w oparciu o licencję, która jestpolskim, angielskim, niemieckim (RPL/RE/RD 00290). Kolejneważna przez 12 miesięcy i kosztuje 98 euro dla firm i 65 euro dlatomy to: Tom 2. „Technika proporcjonalna i serwo” – w języku angiel-instytutów badawczych, szkół i wyższych uczelni.skim i niemieckim (RE/RD 00291), Tom 3. „Projektowanie i konstruowanie układów hydrau-gowaniu bezpłatnie zapoznać się z przykładowymi animacjami.licznych” dostępny w języku polskim, angielskim i niemiec-Świat dydaktyki Bosch Rexroth – The Drive & Control Academykim (RPL/RE/RD 00281).– jest stale rozwijany. Podręczniki, szkolenia techniczne, w tymNa stronie www.boschrexroth.com/animation można po zalo-Photos: Bosch Rexroth AGtakże internetowe, stanowiska szkoleniowe, animacje – toCiekawą pozycją wydawniczą wśród bogatej oferty podręczni-wszystko daje niezbędną wiedzę, która zostanie wykorzystanaków jest „10 steps to performance level – Handbook for imple-w rzeczywistym świecie wyrobów i systemów Bosch Rexroth.mentation of functional safety according to ISO 13849” – podręcznik do wprowadzenia bezpieczeństwa funkcjonalnego wgISO 13849. Podręcznik zawiera wiedzę na temat przeprowadzania analiz ryzyka dla układów hydraulicznych oraz związanychz nimi elektrycznych układów sterujących, niezbędną dla konstruktorów i producentów maszyn oraz projektantów systemów.Kontakt: mgr inż. Andrzej Skrocki, Bosch Rexroth, PolskaTel.: 48 22 738 18 54, andrzej.skrocki@boschrexroth.pl
NOWOŚCI8Siła młodegoumysłu– Wynalazcy jutraPoziom skomplikowania realizowanych projektów jest obecnietak duży, że praca nad nimiwymaga połączenia wiedzyi umiejętności wielu międzynarodowych zespołów. Jak zatemwspierać uczniów w rozwijaniuich kompetencji, aby w przyszłości potrafili na przykład wysłaćrakietę na Marsa? Zachęcać ichdo eksperymentowania w obszarze nauk ścisłych i uczyć pracyw zespołach, co od lat jest celemAkademii Wynalazcówim. Roberta Boscha. Rozpoczynająca się właśnie 8. edycjaprogramu odbywa się podhasłem „Wynalazcy jutra” jejcelem jest rozwijanie myśleniastartupowego u dzieci. W czasie warsztatów kreatywnychuczestnicy Akademii będą moglimiędzy innymi zaprojektowaćinteligentne miasto, zbudowaćstację do badania powietrza czysamodzielnie uzyskać energięodnawialną.Nie zabraknie też takich tematówjak sztuczna inteligencja, Internet rzeczy czy elektromobilność,nad którymi zaawansowaneprace prowadzi firma Bosch.Więcej na:www.akademiawynalazcow.edu.pldrive & control localZamawiaj produktyBosch Rexroth onlineZalety rozwiązaniaDzięki zamawianiu poprzez Rexroth eShop: obsługa zamówień jest szybsza, mamy możliwość sprawdzenia bieżącej dostępności produktów bezpośrednio z magazynów i linii produkcyjnych w fabrykach, wyświetlane są ceny produktów z uwzględnieniem rabatów klienta, widzimy bieżący stan zamówień, zapytańofertowych i dostaw, mamy pełną historię wystawionych faktur.Sklep internetowy Bosch Rexroth eShop ofe-Rejestracja do systemuruje szeroki wachlarz rozwiązań ze wszystkichgrup produktowych i jest przydatny na każ-Krok 1dym etapie procesu zakupowego. PlatformaPrzed rozpoczęciem korzystania z platformysprzedażowa jest prosta w obsłudze, przejrzy-Bosch Rexroth eShop wymagane jest wypeł-sta i kompleksowa.nienie „Deklaracji dostępu i uprawnień” – abyotrzymać formularz, należy skontaktować sięze swoim Opiekunem Klienta.Dostępne produktyW sklepie internetowym można zamówićzarówno standardowe produkty katalogowe,Krok 2jak również produkty, które można skonfigu-Na podstawie wypełnionego formularza w sys-rować korzystając z szeregu dostępnych konfi-temie tworzone jest konto użytkownika.guratorów. Katalogi i konfiguratory produktówRexroth zawierają dokumentację technicznąKrok 3produktów oraz rysunki CAD 2D i 3D.Po otrzymaniu informacji o założeniu kontaużytkownika możliwe jest zalogowanie się doNarzędzia wsparciaplatformy Bosch Rexroth eShop poprzez stronęDobór produktów ułatwiają liczne narzędziainternetową www.boschrexroth.pl/eshop.inżynierskie, jak np. Linear Motion Designer,służący do łatwego dobierania systemów pro-Zapytania odnośnie dostępu do platformyIMPRESSUMwadnic i mechanizmów śrubowo-tocznych czyBosch Rexroth eShop prosimy kierować nadrive & control local jestdodatkiem informacyjnym spółekBosch Rexroth AG.Wydawca polskiego wydania:Bosch Rexroth Sp. z o.o.,ul. Jutrzenki 102/104,02-230 Warszawa,tel.: 22 738 18 00;fax: 22 758 87 35.Wszelkie prawa zastrzeżone.Powielanie tylko za zgodąwydawcy.Interactive Fluid Office (IFO), narzędzie zinte-adres: eshop@boschrexroth.pl.growane z AutoCAD wspomagające projektanz rysunkami.Katalogiproduktówzostałyzintegrowanez koszykiem eShop umożliwiając wysyłaniezapytania ofertowego i/lub zamówienie towaruon-line w zależności od uprawnień nadanychużytkownikom.Dowiedz się więcejPhotos: Bosch Rexroth AGtów i zawierające bazę komponentów wraz
Bosch Rexroth AG Photos: Bosch Rexroth AG Automatyczna krajarka została wyposażona w podzespoły elek-tromechaniczne firmy Bosch Rexroth, w tym m.in.: siłowniki EMC oraz moduł liniowy MKK, wprawiane w ruch przez silniki serwo z rodziny MSM. Pracą silników sterują kompaktowe serwonapędy IndraDrive CS, wyposażone w technologię Safety.
