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INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO“BELLAVISTA”1.1. Carrera Profesional1.2. MóduloMOTORES DE::MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ.MANTENIMIENTO Y REPARACION DECOMBUSTION INTERNA Y CONVERSION DESISTEMAS DE1.3.1.4.1.5.1.6.1.7.1.8.Unidad DidácticaHoras SemestreHoras SemanaCréditosSemestre AcadémicoDocente::::::COMBUSTIBLE DE LOS VEHÍCULOS AUTOMOTORESRECTIFICACIÓN DE MOTORES80 hrs5hrs.42021-ITEC: PEPE RAMIREZ CASTERNOQUE¿Cómo funcionan las Rectificadoras?El mecanizado de piezas por abrasión es uno de los tres procesos que eliminan materialde una pieza a fin de darle forma y modelarla de acuerdo a su aplicación posterior. Sediferencia de los otros procesos de mecanizado porque la remoción de material esrelativamente pequeña, por lo que se trata más bien de un proceso de acabado de piezasy la herramienta que se emplea para ello es una muela abrasiva, constituida por granosde cuarzo, carburo de silicio, carborundum o corindón y un aglutinante.Las máquinas empleadas en el rectificado se conocen como rectificadoras y puesto queexisten varios tipos distintos de rectificado la industria también cuenta con lacorrespondiente multiplicidad de rectificadoras. En este artículo vamos a citarúnicamente los tipos principales.1) Rectificadoras planas o de superficieEstas máquinas son las que presentan el manejo más sencillo, ya que constan solamentede un carro longitudinal que otorga el movimiento de translación a la pieza y la muela,que imprime el movimiento de rotación. Se distinguen dos subtipos según la posición dela muela:a) Rectificadoras frontales: la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana contrala pieza y se desplaza con un movimiento rectilíneo. Se utilizan generalmente para laeliminación rápida del material, aunque algunas máquinas pueden lograr una elevadaprecisión.b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja decanto sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular. Se utilizanpara trabajos de alta precisión en superficies planas sencillas, superficies abocinadas oinclinadas, ranuras, superficies planas próximas a hombros, superficies empotradas yperfiles.
Rectificadoras-tagencial-y-frontalComo lo implica su nombre, estas rectificadoras se emplean para piezas planas,generalmente mecanizadas en otras máquinas del taller, como tornos, fresadoras ylimadoras. Las piezas fijan a la mesa mediante una placa de sujeción magnética y sepueden mover manual o mecánicamente bajo la muela abrasiva. La máquina estáprovista de una bomba interna y una red de tubos para la aplicación y recirculaciónautomática de un líquido refrigerante para la pieza y la muela. La figura de abajoesquematiza las partes principales de una rectificadora tangencial.
Partes-rectificadora-plana-tangencialLas piezas mecanizadas con este tipo de rectificadoras son, por ejemplo, cojinetes,matrices, guías, placas, aros o segmentos de pistón, moldes, pines y perfiles parautillajes. Las dimensiones de las piezas pueden variar entre 40 cm y 6 metros de largo, yentre 70-80 cm y 1 metro de largo, lo que da una idea de las dimensiones y solidez delas máquinas.2) Rectificadoras cilíndricasLa rectificadora cilíndrica puede funcionar de una variedad de formas, sin embargo, lapieza debe tener un eje central de rotación. Esto incluye pero no se limita a las formastales como un cilindro, un cono, una elipse, una leva o un cigüeñal. También sedistinguen varios subtipos:a) Rectificadoras cilíndricas externas: el rectificado se realiza en la superficie externade una pieza entre centros, los cuales permiten la rotación de la misma. A su vez, lamuela también gira en la misma dirección cuando entra en contacto con la pieza, talcomo muestra la siguiente figura.
Rectificado-cilíndrico-externoDónde: a) representa el movimiento de rotación de la muela; b) representa elmovimiento de rotación la pieza; c) representa el avance en profundidad que determinael espesor de la viruta y d) representa el avance lateral, ya sea de la pieza (esquema 1) ode la muela (esquema 2).b) Rectificadoras cilíndricas internas: el rectificado se realiza en el interior de unapieza. La muela abrasiva es siempre menor que el ancho de la pieza. Un anillo metálicosostiene a la pieza, imprimiéndole el movimiento, como indica la siguiente figura.
Rectificado-cilíndrico-internoDónde: a) cabezal del husillo portapieza; b) anillo metálico de sujeción; c) pieza; d)muela; e) husillo portamuela; y f) cabezal del husillo portamuela.c) Rectificadoras sin centros: este tipo de máquinas rectifican piezas cilíndricas dedimensiones pequeñas, como casquillos, bulones o pasadores. El mecanismo consta dedos muelas que giran en el mismo sentido, entre medio de las cuales se coloca la pieza,sin sujeción (por eso el mecanismo se denomina “sin centros”) que gira en sentidoopuesto al de las muelas, impulsada por el movimiento de la muela de arrastre, que estáinclinada un cierto ángulo de entre 1 y 5 grados, dependiendo de la dureza del material arectificar y del diámetro de la pieza. La figura de abajo muestra un esquema delproceso.
Rectificado-sin-centrosDonde: a) guía; b) muela; c) muela de arrastre y se observa la pieza cilíndrica entreambas muelas.3) Rectificadoras universalesSe trata de las máquinas que ofrecen mayor capacidad de trabajo, ya que mecanizancuerpos de revolución. Con estas máquinas de gran robustez y envergadura se logra elrectificado tanto de exteriores como interiores de árboles de levas, cigüeñales, interioresde cilindros, conos, camisas y muchas otras piezas.El carro longitudinal de la máquina proporciona el movimiento de traslación a las piezasen rotación a través de su avance y retorno automático provisto por un mecanismohidráulico, mientras las muelas reciben el movimiento de rotación, opuesto al de lapieza. La dureza o las características de las piezas definen la velocidad de rotación deleje por medio de reguladores de velocidad. La figura de abajo esquematiza las partesprincipales de una rectificadora universal.
Partes-rectificadora-universal4) Rectificadoras especialesPara el rectificado de piezas con cierta geometría mecánica o que contienen orificios yque no pueden girar sobre sí mismas se utilizan máquinas especiales, cuyo tamaño espor lo general de pequeñas dimensiones y envergadura, que reciben el nombre derectificadoras especiales. Poseen un husillo vertical (a veces denominado husilloplanetario) cuya muela, además de girar, realiza una traslación circular. Estas máquinasse utilizan, por ejemplo, para rectificar una infinidad de piezas, tales como, entre otros,dientes de engranajes, perfiles, ruedas dentadas, roscas, cilindros de laminación, guíasde bancada, pastillas de freno, estrías, fresas madre, rodamientos, radios, álabes deturbina y trenes de aterrizaje de aviones.En lo que respecta a la principal herramienta de las rectificadoras, la muela, existe unavariedad de muelas de diversas formas y tamaño de grano, todas normalizadas porestándares internacionales, cuyas características veremos en próximos artículos.5) Rectificadoras con sistema de control CNCHoy en día, el avance tecnológico ha introducido en el mercado las rectificadoras concontrol CNC para todos los tipos vistos más arriba, las cuales reúnen una serie deventajas con respecto a las convencionales, entre las que podemos mencionar: unificación de movimientos para el rectificado (superior, frontal e inferior) en una solamáquinatotal automatización, con mínima intervención del operario
mayores dimensiones de la máquina, lo que posibilita rectificar piezas de gran tamañosistemas de sujeción magnética de la piezadisponibilidad de diversas formas de bancadas o mesas de trabajomejoramiento de los tiempos y la precisión del rectificadoincorporación de servo motores para cada eje, lo que permite un posicionamiento máspreciso de la piezacontrol automático del estado de las muelasposibilidad de programar coordenadas cartesianas y establecer la distancia exacta derectificadofuncionamiento en un entorno cerrado, sin proyección externa de virutas, polvo oresiduosRectificadoras-CNC
¿Qué es y para qué sirve una prensa hidráulica?Es una máquina capaz de generar una gran fuerza al aplicar sobre ella una fuerza menor,así como lo explica el principio de pascal.
Son principalmente usadas en la industria automotriz ya que ayuda a desprender o aarmar piezas de diferentes tamaños como amortiguadores, para juntar los frenos, para laformación de diafragmas, colocación de bujes etc.Realizan trabajos de reducción, de prensado, de adhesión, de brochado y comprensión yno se limitan a un solo uso.Para datos más extensos te recomendamos leer este artículo sobre la prensa hidráulica.Tipos de prensasPrensa mecánica: Es utilizada principalmente en máquinas para realizar troqueles yperforaciones, pueden ser manuales o automáticas.Prensa hidráulica: Pueden ser de capacidad de diferentes toneladas, de banco, de pie,motorizadas y manuales.Prensa neumática: Sirven para el flujo de aire en los neumáticos.Prensa rotativa: Son utilizadas para las industrias editoras.Prensa dobladora: Se utilizan para generar formas y curvas en materiales no quebradizos.¿Cómo funciona el Torno Paralelo?El torno es una de las máquinas más utilizadas y útiles, debido a que sirve para ejecutarun gran número de trabajos. Es muy fácil de utilizar porque sus herramientas se preparanen un tiempo muy breve y de manera simple. Es la máquina más empleada en laspequeñas industrias mecánicas y talleres de reparaciones.
Uso del TornoUn torno puede hacer muchas operaciones diferentes. Algunas de las más comunes son:refrendado, torneado cilíndrico, torneado cónico, troceado, corte de filetes de rosca, cortede formas y corte de metal.Partes de un tornoEstá constituido por 4 partes importantes: Bancada, Conjunto de Cabezal, Conjunto delContrapunto y Carro.La Bancada: Es la base del torno. Soporta todos los demás elementos. Sobre la partesuperior de la bancada están las guías. Los tornos más económicos tienen guías planas.La construcción de las guías varía de acuerdo con el fabricante. Algunos fabricantes usanguías hechas de acero las cuales se pueden reemplazar. Otros utilizan guías endurecidasque son parte fundamental de la sección de la bancada.Conjunto de Cabezal: Esta pieza va sujeta de forma permanente a la bancada en elextremo izquierdo del torno. Contiene el husillo del cabezal, el cual gira mediante poleas.El husillo sujeta a la pieza y la hace girar. Los husillos son de distintas calidades. Como laexactitud de un trabajo hecho en un torno depende del eje de rotación del husillo quesujeta a la pieza, éste y todos sus accesorios deben ser construidos con el mayor cuidadoposible.Conjunto del Contrapunto: Consiste en dos piezas de fundición o partes principales. Laparte inferior descansa directamente sobre las guías y la superior descansa sobre laprimera. Ambas partes se sujetan por medio de tornillos de ajuste. La pieza de fundiciónsuperior puede moverse en dirección opuesta al operario para desplazar el contrapunto. Elhusillo del contrapunto se mueve hacia adentro y hacia afuera de la pieza de funciónsuperior. Este husillo tiene un agujero ahusado en el que se coloca el contrapunto u otrasherramientas tales como brocas y escariadores.Carro: Es la pieza que controla la herramienta de corte. Tiene cinco partes principales.1. El soporte del carro transversal es una pieza de fundición en forma de 11 queajusta sobre la bancada y se desliza sobre las guías.2. El tablero está sujeto al soporte del carro y cuelga sobre la parte frontal de labancada.3. El carro transversal está montado sobre el carro principal.4. El soporte compuesto está montado en la parte superior del carro transversal.5. El poste para la herramienta con la arandela y la cuña oscilante se desliza en unaranura en T de la parte superior del soporte compuesto.
Partes de un torno paralelo
EL TALADROÍndice de contenidos:- Taladro Definición- Partes de un Taladro- Uso del Taladro- Tipos de Taladros- Accesorios del Taladro- Normas de Seguridad del Taladro- Datos Importantes Para Comprar un Taladro- Marcas de TaladrosTaladro DefinicionEl Taladro es una herramienta giratoria a la que se le acopla un elemento alquehacegiraryrealizaeltrabajo.Se suele llamar taladro a la máquina que mueve el elemento querealmente hace el trabajo.Por ejemplo, moverá una broca para hacer agujeros y si le acoplamos undisco o cepillo de alambre este lijará o desbastará la pieza sobre la que seuse.No solo sirve para hacer agujeros, aunque es su uso principal, también seutiliza para otros trabajos, como ya veremos más adelante, en función de laherramientaqueleacoplemos.Se considera una máquina-herramienta precisamente por qué hay ra.Como herramienta que es, se deben seguir unas Normas de Seguridad eHigiene cuando se use y es importante seguirlas para no sufrir accidentes, espor eso que también le dedicaremos a esto un apartado.También veremos que hay varios tipos diferentes de tipos de taladros, en
función de la energía utilizada para hacerle girar, de su mecanismo y de sutamaños.Partes de un TaladroEmpezaremos por ver una imagen para conocer las partes más importantesde un taladro (en la parte de accesorios puedes ver más partes):Porta brocas y Llave de Buzas.Uso del TaladroVamos a ver como usar el taladro. Es una herramienta de muy fácil manejo.Con el cable desconectado aflojar el porta brocas con la llave de buzas eintroducir la broca o el accesorio a utilizar. Seguidamente lo apretamos yconectamos el taladro.Apretamos el percutor y el taladro comenzará a girar. Normalmente llevanun regulador de velocidad, si es así regular la velocidad de giro en función delmaterial a taladrar, primero se usa una velocidad baja para comenzar elagujero y luego se sube y se mantiene constante en el proceso de taladrado.Sujetar bien la pieza a taladrar y seguidamente procedemos a taladrar
siempre siguiendo las normas de seguridad e higiene que vienen explicadasmás abajo.Tipos de TaladrosEnfuncióndesuenergíatenemos:-Manuales : La rotación del taladro se hace de forma manual. Se suelenllamarBerbiquísotaladromanualdepecho.- Eléctricos : La rotación del taladro se hace por medio de un motor eléctrico.En este caso pueden ser portátiles si llevan bateria y no necesitan cables, opor cable si necesita que se enchufe a la corriente eléctrica (enchufe).- Neumático o hidráulico: La rotación se produce por aire comprimido oporagua.- De motor de Combustión Interna : Usan un motor de gasolina o dieselpara girar (son los menos utilizados). Solo se usan en lugares donde no hayposibilidaddecorrienteeléctrica.Básicamente estos son los tipos de taladros en función de la energía que lehace girar. Ahora veremos los que dependen del mecanismo.- Taladro Percutor : Se usan para perforar superficies muy duras (baldosas,ladrillos, etc). La broca lleva un movimiento de giro y a la vez de vaivén.Cuando tienen mucha potencia se llaman Martillos Percutores y se usan parael hormigón, piedra y materiales extremadamente duros. La mayoría detaladros tiene la posibilidad de habilitar o quitar él moviento de vaivén.- Electrónico: Permite regular la velocidad de giro mediante el gatillo.- Reversible: Puede girar en los dos sentidos. Son muy útiles usados enfuncióndeltamañotenemos:- Minitaladro : Son taladros portátiles muy pequeños y de gran precisión.Se pueden usar con una sola mano y son muy apropiados para lugares .- Taladro de columna: Es un taladro Fijo en posición vertical sujetomediante una columna (de ahi su nombre) y tiene una base donde se apoyala pieza a taladrar. Como son fijos son taladros de gran precisión.
Aquí tenemosuna imagen con los principales tipos de taladros:Las Brocas: Son los elementos más conocidos de los taladros. Se utilizanpara hacer agujeros en diferentes superficies. Tenemos 3 tipos básicos:- Broca de Madera: son las más blandas y se usan para perforar madera ymateriales muy blandos. Tienen punta trazadora que sobresale por la puntade la broca.- Broca de Pared: son de dureza intermedia y se usa para las paredes. sueleser bueno usarlas con percutor. se distinguen por que tiene la punta de colorrojoymuyancha.- Broca de Metal: son las más duras se usan para metales y se a.- Sierra de Corona: Es un tipo especial de broca que sirve para hacergrandesagujeros.
Cuando se usen las brocas se puede graduar el elemento que trae el taladro(tope de profundidad) para no hacer el agujero más profundo de lo que seanecesario.Para atornillar: Se usan unas puntas de destornillador que se coloca en elporta brocas del taladro. Si el taladro puede girar en dos sentidos tambiénsirveparadesatornillar.Fresar: fresar es arrancar virutas para dar forma a la pieza. Hay muchostipos de fresas en función de la forma que queramos darle a la pieza. Aqui osdejamosalgunas:
Lijar, cepillar o pulir: Las hemos agrupado por que el fundamento es elmismo, quitar parte de la pieza mediante el giro del disco. La dureza del discodependerá si es para cepillar, lijar o pulir. Para estos trabajos es mejor utilizaruna velocidad baja en el taladro para no pasarnos nunca de más a la hora delija.Bombear: Los taladros como máquinas giratorias que son se pueden utilizarpara usar como bomba de agua. Existen accesorios para utilizarlos eSeguridadeHigieneconelTaladroEl mayor peligro del taladro es por culpa de su giro y por las virutas quesueltan las piezas al taladrarlas o lijarlas. Por eso aquí dejamos unas normas
básicas que hay que tener en cuenta cuando usemos el taladro:- Cuando se tenga el pelo corto es necesario recojerselo para evitar el peligrode enganche con la parte giratorio del taladro.- La ropa suelta abrochársela para que no se enganche con la parte giratoria.- Usar las gafas de protección par evitar el peligro de saltar virutas a los ojos.- Las brocas u otros elementos que tengamos que sujetar en el porta brocasapretarlossiempreconeltaladrodesenchufado.- Ojo retirar la llave de buzas antes de conectar el taladro. Puede salir volandoygolpearnos.- Utilizar siempre el tipo de accesorio adecuado al trabajo que se va a realizar.- Sujetar bien la pieza a taladrar, si es necesario usar sargentos para lasujeción.- Para hacer agujeros con la sierra de corona es recomendable el uso deguantesparanocortarse.- Evita tocar la broca o la zona taladrada nada más hecho el agujero por adecompraruntaladro- Potencia: Normalmente viene expresada en w (vatio) . Mínimorecomendablede500w.- Velocidad de rotación: viene expresadas en r.p.m. (revoluciones ovueltas por minuto). Es recomendable con regulador de velocidad.- Percutor: Es importante que disponga de percutor si queremos usarlo parasuperficiesduras.- Con cable o sin cable: hay que tener en cuenta que la batería de aladrosmejoresmarcasdetaladros:DECKER
TRUPERMILWAUKEEDEWALTPRETULSKILL
Partes-rectificadora-plana-tangencial Las piezas mecanizadas con este tipo de rectificadoras son, por ejemplo, cojinetes, matrices, guías, placas, aros o segmentos de pistón, moldes, pines y perfiles para . La figura de abajo esquematiza las partes principales de una rectificadora universal. Partes-rectificadora-universal 4) Rectificadoras .
