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1UNIDADConocimientos sobreherramientas, conductoresy soldadura blandaEn esta unidadAPRENDERÁS A Seleccionar las herramientas del instalador. Utilizar las herramientas adecuadas para las operacionesque se vayan a realizar. Verificar el estado de conservación de las herramientas. Conocer e identificar los conductores eléctricos en funciónde sus colores y aislamiento. Realizar diferentes ejercicios prácticos con los conductoresy las herramientas apropiadas. Manejar el soldador eléctrico.ESTUDIARÁS Las herramientas utilizadas en el ramo de la electricidad. Los conductores eléctricos y su manejo. La soldadura blanda.Y SERÁS CAPAZ DE Identificar las herramientas utilizadas por el instalador ydistinguir sus tipos, funciones y características. Utilizar las herramientas apropiadas. Identificar, clasificar y manejar los conductores eléctricosy conocer sus peculiaridades. Conocer y utilizar los materiales de unión mediantesoldadura blanda.
11. Herramientas utilizadas en el ramo de la electricidadTanto para los montajes de las instalaciones eléctricas como para su reparación, tenemos queayudarnos de algunas herramientas que nos faciliten el trabajo y nos protejan de posiblesaccidentes. En los últimos años, estas herramientas han experimentado mejoras sustancialesen cuanto a materiales —del acero al cromo-vanadio, nuevos aislamientos de polipropileno opolicloruro de vinilo (PVC), etc.— que aligeran su peso y les confieren una mayor fiabilidad yseguridad en su manejo.Todas estas mejoras, que minimizan el riesgo de accidentes, se han orientado especialmente ala seguridad de las personas que las utilizan. Por este motivo, se ha de prestar mucha atenciónal uso, cuidado y mantenimiento correcto de las herramientas, ya que, si no fuera así, estaríamos corriendo riesgos innecesarios.UNIDADTÜVGeprüfleSichernelFig. 1.1. Inscripción de homologación.En la actualidad, debido a la economía de mercado, es frecuente encontrar una misma herramienta a precios muy distintos y se suele cometer el error de adquirir la más barata, aunqueno siempre sea la idónea para nuestra profesión.La reglamentación es muy exigente en determinados trabajos de nuestro ramo (trabajos entensión), en los que se hace obligatorio el uso de herramientas homologadas, que se adquierencon el correspondiente certificado de haber superado los ensayos de resistencia mecánica yseguridad para los que han sido diseñadas. Estas características han de ir inscritas sobre lapropia herramienta (véase la Figura 1.1).En esta profesión, dado que el principal agente con el que trabajamos (la electricidad) no esvisible, resulta necesario que todas las herramientas que utilicemos estén homologadas paratrabajos eléctricos y para el fin al que están destinadas.1.1. Herramientas básicasA continuación, vamos a ver las principales herramientas utilizadas en el ramo de la electricidad, sus usos y sus características más relevantes.RanuraA. DestornilladoresSon herramientas que actúan sobre las hendiduras realizadas en la cabeza de los tornillos paraajustarlos. Dichas hendiduras determinan la forma de la punta y, en su caso, el tipo de destornillador (véase la Figura 1.2).Los destornilladores están constituidos por el mango, el vástago y la punta. Esta punta puedeformar parte del vástago o ser intercambiable. El mango se fabrica de material aislante y sujetael vástago, que termina en una punta, normalmente de acero al cromo-vanadio. Para trabajoseléctricos, el vástago se recubre de material aislante.La punta del destornillador deberá ajustarse al tipo de tornillo que se vaya a utilizar, de ahí queen el mercado podamos encontrar destornilladores con punta plana, Phillips, Pozidrive, de seisranuras, Allen, etc.En las Figuras 1.3, 1.4 y 1.5, se muestran los destornilladores más utilizados en electricidad.Para nombrar los destornilladores, suele indicarse, además del tipo de punta, lalongitud y el diámetro del vástago en milímetros.Ranura estrella PhillipsRanura estrella PozidriveTorxTorx con pin de seguridadHexágono interiorHexágono exteriorEjemplo: destornillador Phillips 4 100 mm.Un destornillador especial que también se suele utilizar es el buscapolos (véase la Figura 1.6),que, si bien tiene el mismo aspecto que un destornillador, no se usa como herramienta, sinocomo comprobador de fase o polo activo.Cabezal esféricoFig. 1.2. Tipos de puntas dedestornilladores.9
Fig. 1.3. Destornilladorde ranura o plano.Fig. 1.4. DestornilladorPhillips.Fig. 1.5. DestornilladorPozidrive.Fig. 1.6. Buscapolos.Está formado por un mango aislante transparente y un hueco en el que se aloja una lámparade neón conectada al vástago y a la parte posterior del mango.Se utiliza para localizar los hilos activos o fases de corriente. Si la lámpara del buscapolos se ilumina al colocar la punta del buscapolos en el tornillo o punto que se va a comprobar mientrastocamos con el dedo de la mano que lo sujeta la parte posterior del mango, significa que eltornillo o el punto que se está comprobando corresponde a un conductor o fase activa.Como se ha dicho anteriormente, el buscapolos no se usa como destornillador, ya que su resistencia mecánica no es suficiente para actuar sobre los tornillos.Cuando trabajamos con un destornillador, resulta necesario utilizar siempre la punta y el tamañocorrespondiente al tornillo sobre el que se actúa (véase la Figura 1.7).B. AlicatesFig. 1.7. Forma de utilizarlos destornilladores.Son herramientas que sirven para sujetar, doblar, cortar, etc. Existen de muy diversas formas ytamaños, atendiendo a la función que hayan de realizar. Se suelen nombrar por la forma de suboca o por su utilidad, y por la longitud desde la boca al final de la empuñadura, que se mideen milímetros o en pulgadas.Los más usados en el ramo de la electricidad son los siguientes:Alicates universalesSon alicates que, como su nombre indica, incorporan una boca múltiple para realizar tareas desujetar, doblar y cortar (véase la Figura 1.8).Son muy versátiles, ya que ofrecen una gran gama de utilidades.Alicates de corteLos podemos encontrar tanto de corte frontal como diagonal y los utilizamos para cortar hilos,cables, alambres, etc. (véase la Figura 1.9).No es conveniente usar un alicate pequeño para conductores de mucha sección, ya que provocaría el deterioro de la herramienta.Alicates de usos múltiplesSe utilizan para diversas tareas, como fabricar terminales o curvar conductores, y sirven deayuda para conectar el cableado a los aparatos eléctricos, etc. (véase la Figura 1.10).RECUERDA1 pulgada 25,4 mm.10Estos alicates no se deben confundir con el alicate universal, mucho más robusto. Cubren lasoperaciones que también pueden realizarse con el alicate de punta redonda y con el de puntaplana. Ambas puntas se presentan en la Figura 1.11. Como se puede ver, el alicate múltiple esun agrupamiento de los dos anteriores.
1UNIDADFig. 1.8. Alicate universal.Fig. 1.9. Alicate de cortediagonal.Fig. 1.10. Alicate de usosmúltiples.Fig. 1.11. Bocas de alicates de punta redonday punta plana y su utilización.C. Tijeras de electricistaSe utilizan para cortar y pelar conductores de pequeña sección (véase la Figura 1.12). Se caracterizan por ser más cortas y de hojas más anchas que las de uso común, además de teneraislada su empuñadura.Fig. 1.12. Tijeras de electricista.D. Navajas de electricistaSon el complemento de la tijera para pelar mangueras y conductores de sección apreciable(véase la Figura 1.13). Suelen tener una hoja ancha y corta y son muy necesarias en las instalaciones de distribución que utilizan conductores de gran sección.E. Pelahílos o pelacablesSon herramientas que agrupan las funciones de corte y pelado de los cables, con la salvedadde que se deben utilizar para secciones inferiores a 2,5 mm2 (véase Figura 1.14). Permiten ajustar la longitud y profundidad de pelado del conductor y resultan muy útiles en los trabajos decuadros eléctricos en los que haya que realizar muchas conexiones.Fig. 1.14. Pelahílos o pelacables.Fig. 1.13. Navajas de electricista.11
F. Guías pasacablesSon herramientas muy necesarias en instalaciones bajo tubo (véase Figura 1.15). Están fabricadas tanto en nailon como en acero, o bien de ambos materiales. Todas presentan una granflexibilidad para salvar los cambios de dirección (curvas) de los tubos o las canalizaciones. Todos los tipos de guías poseen una punta redondeada de latón unida a un pequeño muelle quese une a ella en su cabecera. En la parte final, llevan un ojete para enganchar los conductores.Debemos pasar la guía por el interior del tubo uniendo los conductores al final de esta, comose ve en las Figuras 1.16 y 1.17. Seguidamente, tiramos de la punta mientras ayudamos a losconductores por el otro extremo hasta pasarlos por todo el tramo de tubo.Fig. 1.15. Guías pasacables.Fig. 1.16. Forma de utilizar la guía pasacables.Fig. 1.17. Forma de enganchar los cables a la guía.A veces, nos encontramos con tramos de tubos que dificultan el paso de los conductores, bienpor la propia dificultad del tramo, o bien por el alto número de conductores. En estos casos, sefija en el ojete de la guía el extremo desnudo de un conductor, que se arrolla sobre sí mismo.Sobre este, se van arrollando el resto de los conductores desnudos de forma escalonada paraformar un cono de penetración. Tenemos que evitar que queden puntas de conductores quepuedan dañar el tubo o clavarse en él. El conjunto formado se rodea con cinta aislante paradarle mayor firmeza.Cuando el tramo de tubo es corto o no tiene cambios de dirección, se puede prescindir de laguía utilizando alguno de los métodos siguientes: Doblándole la punta a los conductores e introduciéndolos todos a la vez en el tubo, comose ilustra en la Figura 1.18.¿SABÍAS QUE ? Encintando las puntas de los conductores unidos para que no se agarren en el interior deltubo, como aparece en la Figura 1.19.Las guías pasacables son degran flexibilidad y se fabricantanto en nailon como en acero.Además, tienen diferentes medidas, tanto de longitud como dediámetro, para que se puedanadaptar a nuestras necesidades.Fig. 1.18. Forma de pasar los hilos sin guía.Fig. 1.19. Forma de pasar los hilos sin guía.1.2. Herramientas especialesEn el montaje y en las reparaciones de las instalaciones eléctricas, se hace necesario trabajarcon tensión en muchas ocasiones; por ello, resulta imprescindible la utilización de herramientas de seguridad que eviten el riesgo de accidentes. Entre las más importantes, podemosdestacar las siguientes:12
1A. Guantes de seguridadUNIDADEstán fabricados con materiales aislantes que protegen las manos y los antebrazos (véase laFigura 1.20). Se fabrican para distintas tensiones de seguridad, pero los más usados son los de1 000 V de tensión de trabajo. Se han de utilizar siempre en trabajos con tensión y hay queprestar especial atención a la forma de guardarlos, evitando, sobre todo, posibles pinchazos ycortes, ya que, por insignificantes que sean, se eliminaría la protección eléctrica.B. Pantalla protectora de seguridadAl igual que las manos, la cabeza y la cara son algunas de las partes más expuestas a losaccidentes en los trabajos con tensión, ya que existe el riesgo de producirse arcos eléctricos(también denominados arcos voltaicos).Por ello, resulta imprescindible proteger esta parte del cuerpo con pantallas para evitar lasquemaduras que podrían causarnos (véase la Figura 1.21).Fig. 1.21. Pantalla protectora de seguridad.IMPORTANTEC. Empuñadura de seguridadEn realidad, esta herramienta es una adaptación de los guantes descritos anteriormente (véase la Figura 1.22). Se utiliza para retirar o sustituir los fusibles del tipo NH, sobre todo en lascajas generales de protección (cajas de acometidas); para ello, se le incorpora al guante en suparte frontal un útil para enganchar este tipo de fusibles.D. Llaves de seguridadComo los alicates, son herramientas que incorporan una empuñadura aislada de seguridadpara actuar sobre tornillos de cabeza hexagonal. Pueden ser del tipo de llave fija, plana o acodada (véase la Figura 1.23), o bien del tipo ajustable (llave inglesa) (véase la Figura 1.24).Fig. 1.22. Empuñadura de seguridad.Fig. 1.23. Llave fija plana de seguridad.Fig. 1.20. Guantes de seguridad.Las partes del cuerpo más expuestas a los accidentes cuandorealizamos trabajos con tensión,son: las manos, la cabeza y lacara.Por ello, se hace imprescindibleel uso de herramientas especiales como guantes y pantalla protectora de seguridad para estastareas.Fig. 1.24. Llave ajustable o inglesa de seguridad.1.3. Herramientas de comprobación en baja tensiónEn cualquier instalación, es necesario realizar comprobaciones para verificar su correcto funcionamiento o para localizar averías. Aunque los aparatos de medición eléctrica se estudiaránmás adelante, hay que saber comprobar la continuidad en un circuito para asegurarnos de lainexistencia de averías en las instalaciones básicas antes de su prueba con tensión. Para ello, sepuede utilizar la lámpara en serie o el polímetro, que explicaremos aquí por ser el más utilizado.13
El polímetro, multímetro o téster es un aparato capaz de medir distintasmagnitudes eléctricas, como la resistencia eléctrica, y lo usaremos para comprobarla continuidad eléctrica en un conductor o circuito.Si un conductor tiene continuidad (no está cortado), el valor de la resistencia eléctrica ha deser cero o encontrarse muy cercana a cero; si el conductor no tiene continuidad, su valor hade tender a infinito.Para comprobar que en una instalación no existe cortocircuito (la unión directa de dos hilosactivos), colocaremos las pinzas del polímetro en los bornes de conexión de dicha instalaciónsin que se haya conectado ningún receptor, asegurándonos de que en el polímetro hemosseleccionado la posición para medir la resistencia y de que el circuito no está sometido atensión alguna.Fig. 1.25. Polímetro digital.Si el aparato nos da una lectura de cero, la instalación puede estar en cortocircuito; si la lectura es de infinito, puede existir o no cortocircuito. Dejando el polímetro en las mismas condiciones, accionamos los interruptores o conmutadores de la instalación y, si el polímetro continúadando la lectura de infinito, podemos asegurar que la instalación no está en cortocircuito.Para comprobar la continuidad de un conductor, uniremos las pinzas del polímetro a los extremos del conductor preparado para medir la resistencia. Si la indicación es cero, el conductortiene continuidad; si es infinito, está cortado, o bien los extremos no se corresponden con elmismo conductor.Podemos encontrar polímetros digitales (de numeración en pantalla), como se muestra en laFigura 1.25, o analógicos (de aguja), como el de la Figura 1.26.Para la medida de resistencia con los polímetros analógicos, encontraremos el cero situado enla parte derecha de la escala y el infinito en el lado izquierdo. Sin embargo, en los digitales,cuando el valor de la resistencia es cero, aparecerá dicho valor y, cuando es infinito o de unvalor superior al de la escala seleccionada, aparece un 1 a la izquierda de la pantalla.Fig. 1.26. Polímetro analógico.1.4. Uso y cuidado de las herramientasComo antes se ha mencionado, a la hora de trabajar con material que se encuentra bajo tensión, resulta indispensable que las herramientas dispongan de un aislamiento de seguridad.Para su correcto uso y cuidado, es necesario tener en cuenta los siguientes consejos:1.º Transportar las herramientas sin que sus aislamientos sufran daños.2.º Antes de usarlas, comprobar que el aislante no esté dañado.3.º Mantener las herramientas limpias y secas.4.º Utilizar solo herramientas apropiadas y homologadas.5.º Usar gafas protectoras en trabajos por encima de la altura de la cabeza.6.º La limpieza y el orden son necesarios en todos los trabajos.IMPORTANTEPara comprobar el estado del aislamiento de las herramientas, algunos fabricantes elaboranlos aislamientos con dos capas de distintos colores (véase la Figura 1.27), de manera que, siapreciamos un cambio de color en la parte externa de la herramienta, sabremos que esta yano reúne las condiciones de seguridad en sus aislamientos, por lo que habrá que sustituirla.Cuando trabajamos con materialque se encuentra bajo tensión,solo se utilizarán herramientaseléctricas que dispongan de unaislante de seguridad.Deberemos tener especial cuidado de que estos aislantes seencuentren en perfecto estadode uso.14Fig. 1.27. Constitución de los aislamientos de seguridad.
12. Los conductores eléctricosComo las herramientas, también los conductores eléctricos (y, en general, las instalacioneseléctricas) están regulados por la normativa. Aunque existen varias, las más aplicadas son lassiguientes: Reglamento electrotécnico para baja tensión (REBT). Reglamento sobre acometidas eléctricas. Reglamento de verificaciones eléctricas. Código técnico de la edificación.UNIDADIMPORTANTEEl REBT se revisa periódicamentey dichas revisiones se recogenen la Guía técnica de aplicación que publica, al igual que elREBT, el Ministerio de Industriao similar. Normas UNE. Normativa de la Unión Europea. Normas particulares de las empresas suministradoras.En España, se aplica la norma UNE, que regula y normaliza el sector eléctrico y está regida porla Asociación Española de Normalización y Certificación (AENOR).El Comité Europeo de Normalización Electrotécnica (CENELEC) desarrolla proyectos de normalización del sector eléctrico para Europa, normas que son incorporadas sistemáticamente alcatálogo de AENOR.No obstante, es el REBT (Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto), elaborado por el Ministeriode Ciencia y Tecnología (el actual Ministerio de Economía, Industria y Competitividad), el quedefine de forma extensa y detallada las instalaciones eléctricas de baja tensión. Sus 52 instrucciones técnicas complementarias (ITC), de la BT-01 a la BT-52, establecen qué condicionestécnicas y qué garantías deben reunir dichas instalaciones eléctricas. Recogen las obligacionessobre las instalaciones, los materiales y los equipos.Según el tema que tratemos, iremos incorporando la correspondiente normalización.WEBEn la página web del actual Ministerio de Economía, Industriay Competitividad, podemos encontrar la publicación del REBT,así como las actualizaciones dela Guía técnica de aplicación,donde podemos consultar su histórico de revisiones.2.1. Conductor eléctricoUn conductor es un elemento capaz de transportar la energía eléctrica con lamínima dificultad al paso de esta.Los mejores conductores son los metales, especialmente el oro y la plata, pero, debido a su altocoste, se utilizan solo en casos especiales. Los más usados en instalaciones eléctricas son elcobre y el aluminio, mucho más baratos.En viviendas, oficinas y locales comerciales, los conductores deben ser obligatoriamente decobre según la ITC-BT-26, mientras que el aluminio se usa habitualmente en instalaciones industriales con elevadas previsiones de carga.2.2. Clasificación de los conductoresLos conductores eléctricos se clasifican según tres criterios: el aislamiento, la forma o constitución del conductor y el número de conductores agrupados en un cable.A. Según su aislamiento Conductores desnudos. Son conductores que no disponen de recubrimiento aislante. Sefabrican de cobre o aluminio, en forma de hilos, barras o pletinas. Los hilos se suelen utilizaren los tendidos eléctricos de alta tensión y las barras, perfiles o tubos, en instalaciones decorriente muy elevada. Conductores aislados. Son conductores cubiertos por algún material aislante. Están destinados a instalaciones donde, por su configuración, resultaría muy difícil utilizar conductoresdesnudos, tanto por razones económicas como por la seguridad de las personas y de lapropia instalación.15
B. Según su forma o constitución Cables flexibles. Son los formados por muchos conductores sin aislar de muypequeño diámetro y arrollados en hélice. Solo se fabrican en cobre (véase laFigura 1.28). Cables rígidos. Existen dos variantes:Fig. 1.28. Cables flexibles.-- Formados por un solo conductor cilíndrico. Se fabrican con una secciónmáxima de 4 mm2. También se denominan hilos (véase la Figura 1.29).-- Formados por varios conductores cilíndricos de mayor diámetro que el delos cables flexibles, arrollados en hélice y sin ningún aislamiento entre ellos.Se fabrican a partir de 6 mm2 de sección (véase la Figura 1.30). También seconocen como semirrígidos.También existen conductores rectangulares, llamados pletinas. Se emplean en bobinados de máquinas de gran tamaño y en cuadros de maniobras y distribución.Fig. 1.29. Cables rígidos.Tanto en flexibles como en rígidos, nos encontramos con los cables multiconductores, que son los formados por varios conductores aislados entre sí y protegidos por una cubierta aislante que los agrupa. También se llaman mangueras.Fig. 1.30. Cable rígido o semirrígido.C. Según el número de conductores aisladosSegún el número de conductores aislados, los cables se denominan: Unipolares. Formados por un solo conductor. Bipolares. Formados por dos conductores (Figura 1.31).Fig. 1.31. Cable bipolar. Tripolares. Formados por tres conductores (Figura 1.32). Tetrapolares. Formados por cuatro conductores (Figura 1.33). Multipolares. No se determina el número de conductores (Figura 1.34).D. Partes de un cableFig. 1.32. Cable tripolar.Dependiendo del tipo de cable, este se puede dividir en una o en varias partes,que pueden ser: Conductor. Se encarga de transportar la energía y está constituido por metales.Fig. 1.33. Cable tetrapolar. Cubierta aislante. Impide el contacto directo de dos o más conductorespróximos entre sí y también el contacto con personas o animales.1 UNO12 DOCE11 O NCE10 DIEZ9 NUEVE8 OCH7 S I EOTEFig. 1.34. Cable multipolar. Pantalla. Aísla el cable de los efectos electromagnéticos. La pantalla debeestar conectada debidamente a tierra. Cubierta metálica. Preserva los cables contra los golpes. Cubierta exterior. Protege todo el conjunto de los agentes atmosféricos, asícomo de roedores, etc.2.3. Materiales aislantesIMPORTANTEEl cable rígido cada vez se utilizaen menor medida en las instalaciones interiores de viviendas yde locales (salvo en casos puntuales que marca el REBT), debido a que el cable flexible esmás manejable.16En los cables, para aislar un solo conductor o varios entre sí, así como para lacubierta exterior, se emplean numerosos materiales aislantes. Estos materialesdeben reunir unas características físicas, químicas y mecánicas acordes con suuso y con el lugar de instalación. Por ejemplo, habrá que tener en cuenta si elcable se instalará a la intemperie, si estará protegido bajo tubo o si podría entraren contacto con ciertos productos corrosivos.Entre los aislantes más comunes, podemos destacar: Termoplásticos. Tienen la propiedad de ablandarse con el calor y solidificarse con el frío. Los más utilizados son el policloruro de vinilo (PVC) y elpolietileno (PE).
1 Termoestables. No se alteran fácilmente por la acción del calor. Presentan unagran dureza y resistencia mecánica. Entre ellos, destacan el polietileno reticulado(XLPE) y el polietileno clorosulfurado (CSP).UNIDAD Elastómeros. Son aislantes derivados del caucho. Entre sus propiedades másimportantes, se encuentran la flexibilidad y la elasticidad. Si se someten a vulcanizado, se hacen termoestables, por lo que no se agrietan con el frío. Los másimportantes son el caucho natural (NR), conocido como ‘goma’, y los cauchossintéticos, como la goma butílica y la goma de etileno-propileno (EPR). Esmaltes o resinas. Al calentarse, se ablandan hasta alcanzar el estado líquido,por lo que se utilizan para tapar poros o para aislar conductores desnudos. Seemplean en la fabricación de bobinas y se aplican formando una capa muy fina.2.4. Identificación de cables según los colores de su aislamientoLa ITC-BT-19 del REBT señala que los conductores de las instalaciones, especialmenteel conductor neutro y el conductor de protección, deben ser fácilmente identificables mediante los colores que presenten los aislamientos.Fig. 1.35. Identificación de fases.Cuando exista un conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductorde fase su conversión posterior a conductor neutro, se identificará mediante el colorazul claro. El conductor de protección será verde-amarillo. Todos los conductoresde fase o, en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro,se identificarán por los colores marrón o negro.Cuando se considere necesario identificar tres fases diferentes, se utilizará tambiénel color gris, como se muestra en las Figuras 1.35, 1.36 y 1.37.2.5. Designación de los cablesFig. 1.36. Identificación de fasesy neutro.El CENELEC fija la normativa de la denominación de los cables para los países integrantes. Esta utiliza una secuencia de símbolos en la que cada uno de ellos, segúnsu posición, tiene un significado previamente establecido en la norma.Pero hay que realizar una división previa a la designación de cables: por un lado,están los cables de aislamiento hasta 450/750 V y, por otro, los cables de 0,6/1 kVen adelante.A. Cables de tensión asignada hasta 450/750 VSon los más usados en las instalaciones de interior y se designan según las especificaciones de la norma UNE 20434: Sistema de designación de los cables.Las normas constructivas por las que se fabrican estos conductores, salvo casosespeciales, son las UNE 21031, 21027, 21153 y 211002, entre otras.La Tabla 1.1 muestra la designación de estos cables.Fig. 1.37. Identificación de fases, neutroy protección.ACTIVIDADES1. ¿Cuál es la sección máxima con la que se fabrican los cables rígidos de un solo hilo?2. ¿A partir de qué sección se fabrican los cables rígidos de varios hilos o semirrígidos?3. ¿Qué criterios se tienen en cuenta para la clasificación de los conductores?4. ¿Qué se entiende por cables multiconductores? ¿Qué otro nombre reciben? ¿De cuántos conductores están compuestos?5. ¿Quién define de forma extensa y detallada las instalaciones eléctricas de baja tensión?6. ¿Qué establecen y qué recogen las instrucciones técnicas complementarias (ITC) delReglamento electrotécnico para baja tensión?IMPORTANTELa identificación de los cablespor sus colores es primordial a lahora de realizar una instalación.Hay que tener especial cuidado en utilizar siempre el cableamarillo-verde (o cable de tierra)como conductor de protecciónpara evitar accidentes eléctricos.17
Tensiónasignada: U0/UU0 – Referida a la tensión de aislamientoque existe entre un conductor y la tierraU – Referida a la tensión de aislamientoque existe entre dos conductores similaresA efectos de la normativa vigente, lamayor de estas dos tensiones es la quetiene validez01 – 100/100 V03 – 300/300 V05 – 300/500 V07 – 450/750 VAislamientoB – Goma de etileno-propilenoG – Etileno-acetato de viniloN2 – Mezcla especial de policloropreno (PCP)R – Goma natural o de estireno-butadienoS – Goma de siliconaV – Policloruro de vinilo (PVC)V2 – Mezcla de PVC (servicio de 90º)V3 – Mezcla de PVC (servicio bajatemperatura)V4 – PVC (reticulado)Z – Mezcla reticulada a partir depoliolefina, con baja emisión degases corrosivos y humosZ1 – Mezcla termoplástica a partir depoliolefina, con baja emisión degases corrosivos y humosRevestimientosmetálicosCubierta yenvolvente nometálicaC4 – Pantalla de cobre en forma de trenzasobre el conjunto de los conductoresaislados reunidosB – Goma de etileno-propileno (EPR)G – Etileno-acetato de viniloJ – Trenza de fibra de vidrioN – Policloropreno (PCP)N4 – Polietileno clorosulfurado (CSP)V – PVCV2 – Mezcla de PVC (servicio de 90º)Tabla 1.1. Designación de los cables hasta 450/750 V.18Constitución del cable (continuación)NormalizaciónH – Cable según normas armonizadasES-N o ES – Cable de tipo nacional (noexiste norma armonizada)Número de conductores ysección nominalConstitución del cableNormativa y tensión asignada de cablesCables de tensión asignada hasta 450/750 VCubierta yenvolventeno metálica(continuación)N8 – PCP especial, resistente al aguaQ – PoliuretanoR – Goma natural o de estirenobutadienoS – Goma de siliconaT – Trenza textil sobre conductosaislados reunidosV4 – PVC (reticulado)V5 – Mezcla de PVC (resistente alaceite)Z – Mezcla reticulada a partir depoliolefina, con baja emisiónde gases corrosivos y humosZ1 – Mezcla termoplástica a partir depoliolefina, con baja emisiónde gases corrosivos y humosElementosconstitutivos yconstructivosespecialesNinguno – Cable redondoH – Cables planos, con o sin cubierta,cuyos conductores puedensepararseH2 – Cables planos cuyos conductoresaislados no pueden separarseH6 – Cables planos que comprendentres conductores aislados o másH8 – Cable extensibleForma delconductor:aquí se incluyela clase oel grado deflexibilidad-F – Flexible para servicios móviles(clase 5)-H – Extraflexible (clase 6)-K – Flexible para cables de instalaciónfija (clase 5)-R – Rígido circular de varios hilos(clase 2)-U – Rígido circular de un solo hilo (clase 1)-D – Flexible para uso en cables demáquinas de soldar-E – Muy flexible para uso en cables demáquinas de soldarSe indica el número de conductores, seguido del signode multiplicar ( ), más la sección nominal del conductoren mm2. Si el cable lleva incorporado un conductorde protección (amarillo-verde), se sustituye el signo demultiplicar por la letra G.Ejemplos:Una manguera con tres conductores de fase, de2,5 mm2 de secciónSe representará: 3 2,5Una manguera con tres conductores de fase, de2,5 mm2 de sección y conductor de protecciónSe representará: 4 G 2,5
1B. Cables de alta seguridad AS y AS UNIDADA determinados cables que reúnen unas características constructivas especiales, además de laidentificación expuesta anteriormente, hay que marcarlos con las siglas AS o bien AS . AS (alta seguridad). Indica que estos cables muestran un comportamiento especial frenteal fuego:-- No propagan la llama.-- No propagan el incendio.-- Tienen una baja emisión de humos opacos y de gases tóxicos y corrosivos.IMPORTANTEEl denominado cable libre dehalógeno
Están fabricados con materiales aislantes que protegen las manos y los antebrazos (véase la Figura 1.20). Se fabrican para distintas tensiones de seguridad, pero los más usados son los de 1000 V de tensión de trabajo. Se han de utilizar siempre en trabajos con tensión y hay que
