Copia De Compendio De Normas Para El Diseño De Troqueles

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Ministerio de Educación SuperiorUniversidad Central “Marta Abreu” de Las VillasFacultad de Ingeniería MecánicaInforme de investigación terminada.Título: “Compendio de normas para el diseño detroqueles”.Autores: - MsC. Daniel Pérez Pérez.- Dra. Guiselda Fernández Levy.- MsC. Maydell Pérez Inerárity.- MsC. Rolando Pérez Santana1

Resumen.La presente investigación aborda como tema principal la normalización de elementos parael diseño de troqueles la cual ofrece una vía concreta para el aprovechamiento óptimo delos recursos materiales y humanos. Los objetivos fundamentales están dirigidos a:completar, actualizar y validar el estudio de normas para el diseño de troquelesdesarrollado en la Universidad Central “ Marta Abreu de las Villas “ para su implantaciónen una industria cubana y a comparar los resultados del estudio realizado utilizando elconjunto de normas propuesto con los resultados obtenidos sin el empleo de dichasnormas. Para dar cumplimiento a los objetivos se realiza un diagnóstico de la situación dediferentes empresas del país con experiencia en el diseño y fabricación de troqueles conrespecto a la utilización de las norma. Ellas son: E.M.I “Cmdte. Ernesto Che Guevara“, laE.I.N.P.U.D “Primero de Mayo“ y “Herramix“ de Ciudad de la Habana.El análisis de los resultados se realiza de forma cuantitativa y cualitativa aplicandométodos de investigación científica (entrevistas y encuestas), así como el análisisporcentual y el paquete estadístico SPSS.Se obtuvo un conjunto de normas aplicable a diferentes empresas del país cuya utilizaciónredujo el tiempo y el costo de fabricación de las piezas en los talleres, con el consiguienteaumento de la productividad del trabajo.Desde el punto de vista práctico esta investigación tiene valor en tanto sus resultadospermiten ampliar las posibilidades de cooperación y comercialización entre diferentesempresas del país al elevar la calidad de las producciones.En el aspecto económico también ofrece ventajas, pues posibilita la reducción de tiempo ygastos de salarios en el diseño de troqueles. Introducción:La problemática de la normalización cobra actualidad en el mundo en la medida en que sedesarrolla la industria Sidero-mecánica y aumentan las producciones de las grandesempresas capitalistas que han implantado economías cada vez más globalizadas.En las condiciones económicas que le han sido impuestas a Cuba por el imperialismo consu política de hostilidad y bloqueo, es preciso preparar al nuevo ciudadano para labúsqueda de soluciones alternativas que se concreten en la práctica cotidiana de loshombres y mujeres de las empresas, en resultados que satisfagan las necesidades del2

pueblo. Es por eso que el sistema industrial cubano desarrolla un proceso deperfeccionamiento continuo encaminado a elevar la calidad de los servicios técnicos, através de la incorporación de los últimos avances alcanzados en la industria mecánica ydel desarrollo de trabajos científicos que permitan validar las mejores experiencias. Paraello requiere que la industria y todos los factores vinculados a ella, mantengan unasuperación permanente en aras del desarrollo de una actitud científica y creadora ante lavida que permita al hombre transformar la sociedad.La construcción de maquinarias y equipos industriales modernos basados en nuevastecnologías ha alcanzado niveles muy altos. Constantemente se construyen nuevos tiposde máquinas herramienta, instrumentos y medios para elaborar metales, y se modernizanotros, en tanto se obtienen aleaciones más perfectas, imprescindibles para fabricar ladiversidad de medios de trabajo que exige el desarrollo industrial contemporáneo.En los años 90 el país atraviesa una situación social que tiene su efecto sobre cada unode los grupos sociales y sobre su economía: “el período especial”.En esta etapa se ha impuesto la necesidad de asimilar y perfeccionar los procesos de laproducción, uno de ellos es la fabricación de troqueles, donde la normalización ocupa unlugar muy importante, pues de no aplicarse, la fabricación de las herramientas sería másdifícil y costosa.El perfeccionamiento ininterrumpido de la tecnología en la construcción de troqueles y elmejoramiento de sus estructuras son garantía del progreso técnico.Progreso técnico es fabricar con calidad, de forma barata y en los plazos previstos. Peropara ello es necesaria la elevación del nivel técnico y profesional de las personasencargadas de llevar a cabo el proceso de producción, que además utilizan modernosequipos de alta productividad y medios de mecanización y automatización de laproducción.El desarrollo actual de la construcción de maquinarias necesita de la posibilidad deensamblar piezas, o conjuntos de estas, en los mecanismos o máquinas, sin necesidad deajustes o elaboraciones posteriores, una vez que se han producido. Esto estácondicionado no solo por la necesidad de la sustitución de piezas dañadas o desgastadasdurante una reparación, sino también por las condiciones actuales de cooperación entrediferentes fábricas, empresas y países, que propician la producción por separado depiezas o conjuntos de estas; que más tarde se ensamblan para la obtención del productofinal.3

La normalización de piezas para la fabricación de troqueles ha reportado a la industriamecánica y eléctrica cuantiosos beneficios; especialmente a los recursos humanos que enellas intervienen. Facilita el trabajo de los diseñadores pues ahorra tiempo. Mediante lautilización continuada de las normas se obtiene cierta experiencia en cuanto al dominio delas acciones y operaciones para la fabricación de los elementos normalizados quecontribuyen a aumentar la productividad del trabajo.En esta investigación se propone contribuir al desarrollo productivo de diferentesempresas cubanas al validar un conjunto de normas para el diseño de troqueles, en unintento por racionalizar y ahorrar materiales tomando como criterio el estudio de otrasnormas, recomendaciones y la experiencia de los diseñadores, que permita ganar agilidaden el servicio a los clientes y aumentar la calidad de los productos que se ofrecen, ademásde contribuir a crear las condiciones que faciliten la centralización y la producción seriadade piezas. En ella resulta novedosa la validación de un conjunto de normas para el diseñode troqueles de diferentes tipos: de corte simple, de corte combinado, de embutido, etc.,en una industria cubana.Teniendo en cuenta lo planteado anteriormente las ideas esenciales que se desarrollan enesta investigación son:-La normalización como medio de organización de la producción.-La necesidad de la normalización como vía de alcanzar el progreso técnico.-La disminución del gasto de trabajo y del consumo de materiales como consecuenciasde la normalización.1. El uso de la normalización en el diseño de troqueles.Las normas son la recopilación de un gran volumen de información que permiteestandarizar los datos de manera que puedan utilizarse internacionalmente. El proceso denormalización ha adquirido dimensión internacional por la necesidad de científicos einvestigadores de unificar criterios acerca de la fabricación de las piezas para aumentar laintercambiabilidad de las mismas.La organización que sentó las bases de la cooperación internacional - en el campo de lanormalización - para la unificación de las normas nacionales de sus miembros, fue laFederación Internacional de las Asociaciones Nacionales de Normalización según refiereCuele C. A [7]. Bajo la sigla ISA se incluían las asociaciones nacionales de normalización4

de sesenta países aproximadamente. La ISA cesó en sus funciones internacionales en1942.En 1946 se reunieron en Londres los representantes de cada país miembro del Comité deCoordinación de normas de las Naciones Unidas – junto con representantes de nuevospaíses que no eran miembros de ese comité – para discutir y aprobar la constitución deuna organización internacional, cuyo objetivo sería el de facilitar la unificación de lasnormas internacionales. Las discusiones efectuadas entre sesenta y cuatro delegados deveinticinco países dieron por resultado la creación de la Organización Internacional para laNormalización cuya sigla es ISO. Después de múltiples debates y reuniones del Comité,se ratificó finalmente, en 1947, en Londres.Los países miembros del Consejo de Ayuda Mutua Económica (CAME) elaboraron eimplantaron el sistema único de tolerancias y ajustes del CAME (SUTA). Este sistemaabarcó los parámetros geométricos nominales, las tolerancias y los ajustes de todos lostipos de uniones y se representabanen forma de estándares del CAME, los cualescorrespondían al sistema internacional de tolerancias y ajustes, ISO, implantados en laex-U.R.S.S. desde el año 1977, estos eran de obligatorio uso para las relacioneseconómicas entre los países del CAME. [1]Este sistema de normas se usó en la economía nacional de la antigua U.R.S.S. y en otrospaíses del CAME hasta la desaparición del mismo.Otras normas usadas internacionalmente son: DIN (Alemana), AFNOR (Francesa), ),UNE(Española),AISI(Norteamericana), GB (China), EN (Euronorm o norma Europea). [17]Las normas han sido clasificadas de acuerdo al nivel en que se realiza la normalización ennormas internacionales, nacionales y de fábricas. Así se tienen desde las normas ISO(Organización Internacional para la Normalización), o las IEC (Comisión ElectrónicaInternacional) hasta las nacionales como las ASA (Norma de los Estados Unidos) y las NC(Normas Cubanas) o las normas de fábricas (NEFA).En el ámbito de las empresas la normalización constituye una herramienta imprescindiblepara la racionalización de la producción y la mejoría de la calidad de los productos. Sinnormas técnicas que establezcan las características que debe tener un producto, no esposible definir su seguridad, durabilidad, fiabilidad, mantenimiento o Intercambiabilidad, noes posible asegurar la continuidad de un proceso de producción y no tiene sentido hablarde control de la calidad ni de aseguramiento de la calidad.5

La normalización actúa a su vez como un apoyo al desarrollo tecnológico y a su posteriordifusión. Una colección de normas bien clasificadas y utilizadas constituye un conjuntoenorme de datos tecnológicos a disposición de las empresas.Se han tomado como referentes desde el triunfo de la Revolución a la fecha lasexperiencias internacionales no solo con la utilización de las normas ISO sino también conotras entre las que podemos destacar las normas DIN, las AISI, las CAME y las GOST.Pero también se ha enfrentado a los grandes enemigos de la normalización: Por un lado elinmovilismo y por otro el escepticismo sobre sus ventajas.Esto quiere decir que los recursos humanos encargados de poner en práctica lanormalización en ocasiones, se adhieren tanto a ella que no utilizan todas las alternativasque ofrece un proceso de creación de una pieza y otras veces desechan el empleo de lasnormas con lo cual, innecesariamente, pierden tiempo y dinero.En la investigación se coincide con lo planteado por García M. A [6]. Al respecto advierteque el fin de la normalización no es fijar definitivamente soluciones y ser un obstáculo atoda innovación, sino poner en un instante de tiempo“ t “la mejor solución a undeterminado problema, la norma es revisable.Entre los elementos que se han normalizado internacionalmente se encuentran lostroqueles. Un troquel es una herramienta utilizada para obtener por medio del estampadoen frío de las chapas, piezas que posean formas geométricas propias. Se utilizan paraconformar distintos tipos de piezas: flejes, planchas, barras, etc. Estas herramientas sonmuy antiguas y el hombre le dio usos diversos para aumentar su desarrollo social talescomo: acuñado de monedas, corte y doblado de planchas, embutido de piezas etc. Con eltiempo fueron perfeccionándose y se incluyeron dentro del grupo de herramientas de lasdiferentes fábricas. Se clasifican de acuerdo a las operaciones que realizan en:1. Troqueles simples (Realizan una sola operación).2. Troqueles progresivos (Realizan más de una operación sobre una pieza en forma nosimultánea).3. Troqueles combinados (Realizan más de una operación sobre una pieza, pero deforma simultánea).El diseño de un troquel requiere de la utilización de gran cantidad de normas, criterios yrecomendaciones.6

Los troqueles han sido un componente importante en las diferentes ramas de la industria.Actualmente son utilizados en la industria mecánica, eléctrica, automotriz, en la aviación ytienen gran aplicación en la rama militar en la confección de proyectiles.La gran variedad de elementos que conforman un troquel y las diversas fuentes de dondeproceden los mismos han hecho difícil la normalización en cuanto a estandarización de losmateriales, elementos, dimensiones y criterios comunes con respecto a los métodos decálculo. En la literatura disponible se han encontrado algunos trabajos que tratan engeneral sobre el corte y conformado de chapas y hacen algunas referencias al diseño deherramientas. Es el caso de las investigaciones de Romanowski W. P [19], Boon H. L [2]y Oehler, G [12], donde no se aprecia el tratamiento como sistema de un método para eldiseño general de los troqueles. Sin embargo en el trabajo realizado por Fernández L. G.[5] se aprecia ya el tratamiento de un método para el diseño de troqueles de corte ypunzonado simple y/o corte y punzonado progresivo.A pesar de esto el avance tecnológico en el ámbito mundial no se ha detenido y lasexperiencias son muy alentadoras. Para empresarios, científicos e innovadores el accesoa la información ya es una realidad. La consulta de patentes y marcas en Internet nos hapermitido no entrar en la competencia de productos y servicios a ciegas, sino con elconocimiento de qué se ha hecho en el mundo.2. La normalización de elementos para el diseño de troqueles.La normalización de elementos para troqueles en el país se ha enriquecido por lasinvestigaciones realizadas en instituciones universitarias.En [11] se refiere un sistema de computación para la selección de algunos elementosnormalizados de troqueles y se destaca la necesidad de la normalización de la mayoría delos elementos como base para un sistema CAD de troqueles.Prasad, Y. K [15] reporta un sistema automatizado CADDS (Computer Aided Die DesignSystem) de diseño de troqueles para el recortado de la chapa que toma en cuenta entreotros factores la reducción de las pérdidas, los elementos normalizados, la disponibilidadde prensas y está implementado por interfaces AutoCAD Fortran 77 y AutoLISP. Su mayorventaja es la generación rápida y eficiente de la banda de chapa y el plan de corte.Así mismo Miller. P [10], Ostwald. P [13]y Quinlan. J [16], reportan otros trabajossimilares para la construcción de herramientas de corte y punzonado, en los cuales utilizanun sistema automatizado de diseño de troqueles para el recortado de la chapa (CAD), quetoma en cuenta entre otros factores la reducción de las pérdidas, los elementos7

normalizados, la disponibilidad de prensas y están implementado por interfaces AutoCADy AutoLISP.Carl L. R [3], en 1975 también reporta un sistema automatizado para fabricar troquelesprogresivos donde, coincidentemente con los autores referidos, tiene en cuenta laautomatización del plan de corte, la distribución de las piezas en la cinta para lograr unaprovechamiento óptimo y se apoya en la computadora como herramienta de trabajo.Los trabajos referidos anteriormente presentan puntos comunes. Por ejemplo:El desarrollo automatizado del plan de corte y la manipulación automatizada de una basede datos contentiva del mayor número posible de elementos normalizados. Así como lautilización del ambiente de trabajo que brinda el AutoCAD.La facultad de Ingeniería Mecánica de la U.C.L.V es promotora de investigaciones sobreelementos normalizados para troqueles.Desde 1989 comenzaron a reportarse los primeros resultados en la creación de unsistema interactivo para el diseño de troqueles de corte.Un trabajo interesante de producción nacional es el sistema “SIDITROC” desarrollado enla U.C.L.V. el cual, según plantea Fernández L. G [5], no ha estado al margen del uso demedios más avanzados para el desarrollo científico-técnico y está implementado porinterfaces de AutoCAD, MS-C y AutoLISP. Contiene una base de datos de elementosnormalizados con los correspondientes dibujos paramétricos. Dicho sistema permitedisminuir el tiempo y los costos invertidos en el diseño, generalizar en mayor escala lanormalización y de manera general hacer competitivos los departamentos técnicos que sededican a estas tareas.Posteriormente se han realizado otros trabajos de diploma relacionados con el tema, cadauno de ellos con novedades científicas muy específicas.En el caso que nos ocupa se debe señalar que los resultados del estudio realizado sobrelas normas para el diseño de troqueles en la U.C.L.V. aportan soluciones ventajosas a lasempresas, aunque no están exentas de dificultades en cuanto a la estandarización deelementos, materiales y dimensiones. Por tanto este conjunto de normas pretende sercompletado, actualizado y sus resultados validados en este trabajo, dicho conjunto estácompuesto por las normas desde la UCLV-01 hasta la UCLV-024 y presenta elementosmuy demandados en la industria nacional.Además de los elementos que incluye este estudio existen otros que a pesar de su grandemanda y su utilización efectiva en las diferentes empresas no cuentan con normas8

específicas para ellos. Razón que justifica un análisis particularizado de los mismos. Es elcaso de los resortes de goma y bujes de bolas.También se incluye una norma para los materiales más utilizados en el diseño detroqueles, ya que la norma NC-09-02-03 que está vigente no contempla la variedad deaceros que se reciben en el país, hecho que la hace prácticamente obsoleta.Los resortes de compresión son muy utilizados en el diseño de troqueles, ellos cumplen enlas máquinas la misión de elementos flexibles; pero en esta investigación se prefiere noincluirlos en las normas porque existen muchas variantes para la selección de losmateriales y dimensiones lo que dificulta el proceso de normalización.3. Implantación de las normas en Cuba.La implantación de las normas en Cuba es un proceso legal y un paso importante para laconsolidación de un trabajo consecuente con nuestras aspiraciones de desarrolloeconómico.Conforme a esto en el decreto ley 182 en materia de normalización se establecen lasbases del sistema nacional de normalización, se fomenta la elaboración eficaz y elcumplimiento de las normas cubanas así como se promueve el uso de las mismas paraaumentar la disciplina tecnológica de la producción y los servicios, facilitar el comercio,proteger al consumidor, así como la salud, la seguridad y el medio ambiente. [18]En Cuba se implantaron las normas cubanas a partir del año 1960, en que se creó laOficina Nacional de Normalización (NC), Organismo Nacional de Normalización de laRepública de Cuba, que representa al país ante las Organizaciones Internacionales yRegionales de Normalización. Pero desde mediados de la década del sesenta pertenece ala Organización Internacional de Normalización (ISO) y debe su ingreso a estaorganización a la clara visión del Comandante Ernesto “Che” Guevara quien solicita laincorporación siendo Ministro de Industria, contándose esta como una de las tantasiniciativas y decisiones creativas, que caracterizó su quehacer en la dirección de laeconomía cubana.Desde la implantación de las normas ISO Cuba ha adoptado el conjunto de normasinternacionales de la serie ISO 9000 y demás documentos, normas y guías vinculados alas mismas.Las normas ISO pueden ser empleadas para establecer y mantener sistemas deadministración de calidad. Estas pueden utilizarse internamente por países y empresas opueden satisfacer los compromisos entre clientes y proveedores.9

Además responden a los intereses de nuestra economía y sociedad. Por eso Cuba lasutiliza y ha asumido esta serie de normas ISO 9000 para evaluar la calidad en la entregade productos y servicios a los consumidores. Este tipo de normas ofrece garantías quefavorecen a nuestro sistema social porque comprende a la comunidad, la salud yseguridad de los miembros de la organización y el medio ambiente.Las normas cubanas tienen como objetivo principal establecer criterios claros y certerospara facilitar el comercio y la comunicación en el ámbito de nacional. Para satisfacer esteobjetivo, deben: Ser tan completas como sea necesario, dentro de los límites establecidos por sucampo de aplicación. Ser coherentes, claras y precisas. Tener plenamente en cuenta el estado de la técnica. Servir de base para el progreso de la técnica. Ser comprensible por personas calificadas que no hayan participado en su elaboración.Los requisitos y características necesarias que deben cumplir las normas cubanas para suempleo en el diseño de troqueles se muestran a continuación.4. Características generales de las normas cubanas para el diseño de troqueles.1. Establecen los principios generales del sistema de elementos unificados de troquelesasí como el alcance y clasificación del conjunto de normas que lo componen y loscriterios para la explotación de estos.2. Establecen las dimensiones, ajustes, tolerancias, acabados superficiales, tratamientostérmicos y otras especificaciones.3. Facilitan la centralización de los elementos normalizados y la producción seriada de losmismos.4. Establecen la terminología y definiciones de los trabajos en la conformación de metalesen frío.5. Clasifican las operaciones de conformación en frío en operaciones básicas yoperaciones simples.6. Establecen la terminología y la clasificación de las herramientas de conformaciónsegún su funcionamiento.7. Presentan figuras muy ilustrativas de las piezas que en ellas se normalizan así comoplanos de ensambles de diferentes tipos de troqueles.10

8. Establecen un surtido de materiales para el diseño y construcción de troqueles,además brindan una detallada información sobre el uso de estos materiales.9. Brindan una explicación muy exhaustiva sobre la aplicación de los troqueles y el uso decada una de sus piezas.5. Requisitos que debe cumplir una norma cubana para el diseño de troqueles.Las normas cubanas deben cumplir los siguientes requisitos para facilitar su utilización:1. Creación de una base normalizativa que asegure la proyección y fabricación de estaspiezas con el fin de utilizar en troqueles para el maquinado con un criterio unificado.2. La obtención de piezas intercambiables con una precisión determinada y un buenacabado superficial, sin necesidad de otros tipos de operaciones tecnológicascomplementarias.3. Alta productividad de las máquinas herramientas facilitando la mecanización yautomatización de los procesos.4. Facilitar el incremento de la masividad y la creación de posibilidades de produccióncentralizada de elementos componentes unificados.5. Reducir los costos por concepto de proyección y fabricación del utillaje tecnológico.6. Disminuir los períodos de asimilación e introducción en la producción de nuevosartículos.7. Reducir el consumo de metal que requiere la fabricación del utillaje tecnológico.8. Elevar el grado de repetitividad en la explotación del utillaje tecnológico.No obstante en la actualidad en las empresas cubanas se enfrentan serias dificultades conel uso de las normas, ya que existe poca divulgación acerca de la vigencia o derogaciónde las mismas, lo cual es una debilidad de los departamentos de normalización.Se ha podido comprobar que se utilizan variantes de las normas cubanas para el diseñode troqueles que ya han sido derogadas por el Comité de Normalización, hecho queconstituye una violación, pero lo peor está en que algunos diseñadores rechazan el uso delas normas para diseñar las piezas según sus criterios como creadores, acto que tambiéntiene sus desventajas; sobre todo cuando se espera por parte de los directivosproductividad y eficiencia.Estas limitaciones permiten plantear que el desarrollo científico-técnico alcanzado a escalamundial no siempre llega en las empresas a los más necesitados en este caso los11

diseñadores. Para ellos puede ser de gran utilidad la revisión del Catálogo de NormasCubanas [4] emitido por la Oficina Territorial de Normalización hasta el año 2001 dondeaparece la relación de normas vigentes y derogadas, ver Anexo I. Vale destacar que lasnormas pueden derogarse luego de la aparición de métodos o procedimientos mássofisticados, o por la detección de fallas en las mismas generadas por el propio desarrollocientífico-técnico.Al analizar las normas cubanas vigentes para el diseño de troqueles se pudo comprobarque:-No incluyen todos los elementos necesarios para el diseño de tales como: cuchillas depaso, bujes de bolas, casquillos de corte, punzones con muesca y topes para punzónde paso, entre otros.-Se rigen para la selección de los materiales solamente por las normas GOST.Hasta hace pocos años Cuba se servía de las reservas de materiales clasificados por lasnormas GOST existentes en los almacenes de sus empresas. Actualmente debido a laescasez de estas reservas ha tenido que apoyarse en materiales que suministran otrosproveedores, lo cual dificulta el proceso de selección de materiales porque su marcaje esdiferente.6. Análisis del empleo de los elementos normalizados en la elaboración detroqueles.En las diferentes empresas cubanas se emplean cada vez con mayor frecuencia loselementos normalizados en el diseño de troqueles por las ventajas que esto reporta tantoa la economía del país como a los recursos humanos que en ella intervienen.Para el diagnostico de la situación de las empresas con respecto al empleo de lanormalización en el diseño de los troqueles se escogieron como muestras la tres E.M.I“Cmdte. Ernesto Che Guevara“ del municipio Manicaragua, la E.I.N.P.U.D “Primero deMayo“ del municipio Santa Clara y “Herramix“ de Ciudad de la Habana. Las mismas handesarrollado un trabajo sistemático durante años en el diseño de troqueles y constituyenun paradigma para las demás empresas del país que se desempeñan en esta actividad.Por otra parte se encuentran inmersas en el Proceso de Perfeccionamiento Empresarialpara lo cual se exige, entre otros requisitos, la implantación de las normas ISO de calidady la implantación de elementos normalizados para el diseño.Se realizó un estudio explicativo, prospectivo y longitudinal acerca de las particularidadesen la utilización de las normas para el diseño de troqueles .Para realizar el estudio se12

seleccionó una muestra compuesta por treinta trabajadores de las tres empresas. Estostrabajadores fueron seleccionados según el criterio de los jefes del departamento técnicode estas empresas, entre ellos se encuentran algunos jóvenes y otros con granexperiencia en el diseño y/o fabricación de troqueles. Se debe señalar que en todos loscasos se entrevistaron dentro del grupo de los obreros a los dibujantes y tecnólogos de losdiferentes departamentos técnicos. La muestra se distribuyó de la siguiente forma:Tabla #2.1 Distribución de la muestra.No1E.M.I. “Cmdte Che Guevara” EINPUD “ 1ro de mayo ” HERRAMIX “ Miguel iseñadoresObreros946353 Métodos y técnicas utilizadas.En el desarrollo de la investigación se emplearon métodos empíricos y estadísticos quepropiciaron el cumplimiento de los objetivos propuestos.I.Métodos empíricos: Análisis de documentos: Se analizan documentos sobre lasnormas (leyes, normas, artículos), informes de investigación en la Facultad deIngeniería Mecánica de la U.C.L.V, bibliografía referida al tema (periódicos, revistas),patentes y artículos de Internet.II.Métodos estadísticos: Como métodos cuantitativos se emplearon fundamentalmenteel análisis porcentual y la comparación de variables con el paquete estadísticocomputarizado SPSS y el Test de Friedman.En el estudio inicial de este trabajo se utilizaron como técnicas fundamentales la entrevistay la encuesta con el objetivo de realizar un diagnóstico de las necesidades de obreros ydiseñadores con respecto a la normalización.Para la aplicación de estas técnicas se emplearon ocho (8) sesiones de trabajo con unpromedio de quince (15) días entre una y otra teniendo en cuenta la disponibilidad detiempo de los encuestados y las posibilidades de tiempo y transporte del investigador. Encuesta y entrevista.La encuesta recopila una variada información sobre los aspectos que son de interés alinvestigador, en ella se explora acerca de las particularidades de la utilización de normaspara el diseño de troqueles en las empresas. Se le concede una gran importancia porquepermite recibir la información directamente de los sujetos vinculados al diseño y lafabricación de troqueles. Además tiene como ventaja que puede aplicársele a todos a lavez en cada una de las empresas visitadas.13

La entrevista es una técnica que permite corroborar y ampliar los datos obtenidos en laencuesta sobre la utilización de las normas para el diseño de troqueles así como lasventajas que estas ofrecen en el proceso de diseño y fabricación de los mismos. Procedimientos.Luego de explicar a los diseñadores y obreros el objetivo de la investigación y conocersobre la disposición a cooperar se procede a la lectura de la encuesta, que posteriormentedeberá ser contestada por ellos, Ver Anexo II.La entrevista se aplicará de forma semiestructurada y las principales interrogantes giranalrededor de:- Utilización de los elementos para el diseño de troqueles.- Ventajas para el diseño y fabricación de troqueles que ofrece la normalización. Resultados de la encuesta y la entrevista. Ver anexo II.Entre los principales problemas de los trabajadores con respecto a la normalización están:- La falta de información sobre el tema.- El poco nivel de acceso a las normas en cada una de las empresas.- Gasto innecesario de recursos materiales y humanos.Llama la atención la coincidencia entre los sujetos encuestados con respecto a estasnec

pueblo. Es por eso que el sistema industrial cubano desarrolla un proceso de perfeccionamiento continuo encaminado a elevar la calidad de los servicios técnicos, a través de la incorporación de los últimos avances alcanzados en la industria mecánica y del desarrollo de trabajos científicos que permitan validar las mejores experiencias. Para