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Herzlich willkommenRisikobeurteilung nachDIN EN ISO 14121-1Doku Medien ForumHamburg, 24.02.2011Dipl.-Ing. Wolfgang FrankSicherheitsingenieur und CE-Koordinator (TÜV )

RisikobeurteilungGrundvoraussetzungen gemäß EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EGfür das Inverkehrbringen und Inbetriebnehmen von Maschinen im EWRVerwendungsfertigeMaschinenGemeinsame eilung durchführenTechn. UnterlagenAnhang VII AMit en aller relevantenBinnenmarkt-RL erfüllenHarmonisierte europäischeNormen anwenden oder gleichwertige Sicherheit herstellenBetriebsanleitung mitliefernTechnische Unterlagen erstellenFür Maschinen gem. Anhang IVEG-BaumusterprüfungCopyright CONDOK GmbHTechn. UnterlagenAnhang VII BOhne CEKennzeichnungEinbauerklärung2

aschinenrichtlinie(29.12.2009)GPSGGeräte- und Produktsicherheitsgesetz(Nationale Umsetzung in deutsches Recht)9. GPSGV9. Verordnung zum GPSG(Maschinenverordnung)Copyright CONDOK GmbH3

RisikobeurteilungNormen zur RisikobeurteilungDIN EN ISO12100-1/-2Spezifizierung von Konstruktionsmethoden,Strategie zur RisikominderungDIN EN ISO14121-1Verfahren zur Identifizierung von Gefährdungen,Einschätzung und Bewertung von RisikenDIN EN ISO13849-1Risikoeinschätzung für sicherheitsbezogeneTeile von SteuerungenCopyright CONDOK GmbH4

RisikobeurteilungNormen zur Risikobeurteilung (Aktuelle Änderung!)DIN EN ISO12100-1/-2DIN EN ISO14121-1DIN EN ISO13849-1NEUDIN EN ISO 12100:2011Sicherheit von Maschinen –Allgemeine Gestaltungsgrundsätze –Risikobeurteilung und RisikominderungRisikoeinschätzung für sicherheitsbezogeneTeile von SteuerungenCopyright CONDOK GmbH5

NormenhierarchieHierarchie von eitsfachgruppennormenTyp CTyp BTyp ASicherheitsgrundnormenCopyright CONDOK GmbH6

schreibungRegeln grundlegendeAnforderungen anMaschinenBeispieleDIN EN ISO 12100-1 Allgemeine GrundsätzeDIN EN ISO 12100-2 Allgemeine GrundsätzeDIN EN ISO 14121-1 RisikobeurteilungDIN EN ISO 12100:2011 Risikobeurteilungund inensicherheitsnormenEnthalten detaillierteSicherheitsaspekte fürverschiedene Gruppen /Arten von MaschinenB1- / B2-NormenB1-Norm: EN 349 Mindestabstände zurVermeidung des Quetschens vonKörperteilenEnthalten konkreteAnforderungen undSchutzmaßnahmen zuallen wichtigenGefährdungen, die voneiner bestimmtenMaschinengruppeausgehenDIN EN 693 Hydraulische PressenB2-Norm: DIN ISO 60204-1 ElektrischeAusrüstung von MaschinenDIN EN 13898 SägemaschinenDIN EN 1010 Druck- und PapierverarbeitungsmaschinenDIN EN 50308 WindenergieanlagenCopyright CONDOK GmbH7

Sicherheitsnormen im WandelDIN EN 292-1 /-2Sicherheit von Maschinen(ungültig)DIN EN ISO 12100-1 /-2:2003wird ersetzt durchSicherheit von Maschinen –Allgemeine Gestaltungsgrundsätzewurde ersetzt durch(DIN EN ISO 12100-1 /-2:2003/A1:2009)DIN EN ISO 12100:2011Verweis aufVerweis aufDIN EN ISO 14121-1:2007DIN EN 1050Leitsätze zur Risikobeurteilung(ungültig)Sicherheit von Maschinen –Allgemeine GestaltungsgrundsätzeRisikobeurteilung undRisikominderungwurde ersetzt durchSicherheit von Maschinen –Risikobeurteilung(gültig seit 2007-12)Copyright CONDOK GmbHwird ersetzt durch8

Risikobeurteilung - AnalysemethodenZuverlässigkeitsanalyse Statistische Analyse (Ausfallratenanalyse)– Zuverlässigkeitsblockdiagramm– Part-Count / Part-Stress Analytische Zuverlässigkeitsmodelle (Ausfallartenanalyse)– FMEA / FMECA / FMEDA– Ereignisbaum (ETA)– Fehlerbaum (FTA)Sicherheitsanalyse Risikoanalyse RisikobewertungQuelle: Prof. Dr.-Ing. Frank SchillerCopyright CONDOK GmbH9

Iterativer Prozess zur urde dasRisiko hinreichendvermindert?jaEndeneinCopyright CONDOK GmbH10

Risikobeurteilung Ziel ist die Festlegung der zur Risikovermeidung bzw.Risikominimierung notwendigen Schutzmaßnahmen nach demStand der Technik Begleitet Planung, Entwicklung und KonstruktionPlanung / ht CONDOK GmbH11

Schritte der Risikobeurteilung gemäß EN ISO 14121-1 Festlegung der Grenzen der Maschine––––VerwendungsgrenzenRäumliche GrenzenZeitliche GrenzenWeitere Grenzen Identifizierung der Gefährdungen––––Transport, Zusammenbau, ahme, Demontage und Entsorgung Risikoeinschätzung– Schadensausmaß– Eintrittswahrscheinlichkeit dieses SchadensCopyright CONDOK GmbH12

RisikoeinschätzungRisikoist eine Funktion eses SchadensGefährdungsexpositioneiner Person/von PersonenEintritt einesGefährdungsereignissesMöglichkeit zur Vermeidungoder Begrenzung des SchadensCopyright CONDOK GmbH13

RisikobeurteilungJede Risikobeurteilung muss Folgendes beinhalten: Bestimmungsgemäße und nicht bestimmungsgemäße VerwendungVernünftigerweise vorhersehbare FehlanwendungAngaben über evtl. erforderliche Ausbildung, persönlicheSchutzausrüstung und zusätzliche SchutzeinrichtungenDie Benutzerinformation umfasst: Signale und WarneinrichtungenKennzeichnungen, Zeichen (Piktogramme)Schriftliche WarnhinweiseBegleitunterlagen (insbesondere die Betriebsanleitung)Copyright CONDOK GmbH14

Risikobeurteilung für alle Lebensphasen1. Bau, Herstellung2. Transport und Inbetriebnahme Aufbau, InstallationEinstellungen, Versuche, ProbeläufeTests, Messungen3. Einsatz/Gebrauch (Verwendung) Einrichten, Umrüsten, Einstellen, Programmieren, Testen, PrüfenBestimmungsgemäßer Betrieb (Verwendung)Beseitigen von Störungen im Arbeitsablauf durch BedienerFehlersuche und -beseitigung durch FachpersonalReinigung, Instandhaltung4. Außerbetriebnahme, Abbau, Demontage (ggf. auchEntsorgung)Copyright CONDOK GmbH15

Schutzmaßnahmen an Maschinen gemäß EN ISO sation- Sichere Arbeitsverfahren- Überwachung- BetriebserlaubnisSichere KonstruktionTechnische SchutzmaßnahmenvorsehenBereitstellung und Anwendungzusätzlicher SchutzeinrichtungenBenutzerinformation erstellen:- an der Maschine- Warnzeichen, Signale- Warneinrichtungen- im BenutzerhandbuchPersönliche SchutzausrüstungQualifizierung, Ausbildung,UnterweisungCopyright CONDOK GmbH16

Ziel der eakzeptableakzeptableRisikoRisikoNotwendige RisikominderungAngestrebte RisikominderungRestrisikohochniedrigCopyright CONDOK GmbH17

Gefährdungsarten (EN ISO 14121-1) Mechanische GefährdungenElektrische GefährdungenGefahrstoffeBiologische GefährdungenBrand- und ExplosionsgefährdungenThermische GefährdungenGefahren durch speziellephysikalische EinwirkungenGefährdungen durchArbeitsumgebungsbedingungenPhysische BelastungenPsychische BelastungenSonstige GefährdungenCopyright CONDOK GmbH-Durch fgabeDurchB. henViren, kenStatischeUngenügendDurchTeile be,und(Haltearbeit,Aufladungenund mischerUV-,BedingungenIR-, ArbeitLaserstrahlung)UngenügendUnkontrolliert gestaltetebewegte TeileIonisierendeArbeitsplatzSturz, Ausrutschen,Strahlungund(z. B.UmknickenRöntgen,ArbeitsumgebungGamma-,- Teilchenstrahlung)Absturz- Elektromagnetische Felder- Unter- oder Überdruck18

Beurteilung von Gefährdungen nach NohlBewertung Eintrittswahrscheinlichkeit x Beschreibung2341-2geringRisiko akzeptabel3453-4signifikantReduzierung desRisikos ght CONDOK GmbH19

Risikoeinschätzung nach DIN EN ISO 13849-1Ermittlung des Performance Levels PLr fürsicherheitsbezogene Teile von SteuerungenRisiko niedrigF1S1F2P1aP2P1bP2P11F1S2F2Schwere der VerletzungS1 leichte (üblicherweise reversibleVerletzung)S2 ernste (üblicherweise irreversibleVerletzung einschließlich Tod)Häufigkeit und/oder Dauer derGefährdungsexpositionF1 selten bis weniger häufig und/oder die Zeit derGefährdungsexposition ist kurzF2 häufig bis dauernd und/oder die Zeit derGefährdungsexposition ist langcP2P1dP2eMöglichkeit zur Vermeidung der Gefährdungoder Begrenzung des SchadensP1 möglich unter bestimmten BedingungenP2 kaum möglichRisiko hochCopyright CONDOK GmbH20

Maßnahmen zur Risikominderung (TOP-Prinzip) Technische Maßnahmen1. Vermeidung der Gefahr (z. B. Ersetzen eines gefährlichenArbeitsverfahren durch ein ungefährliches)2. Trennung von Mensch und Gefahr (z. B. durch Kapselung einergefährlichen Maschine) Organisatorische Maßnahmen3. Organisatorische Maßnahmen (z. B. zeitliche Begrenzung derEinwirkung einer gefahrbringenden Bedingung; Zugangskontrollen(häufig in Verbindung mit technischen und PersönlichenSchutzmaßnahmen) usw.) Persönliche Maßnahmen4. Persönliche Schutzausrüstung (z. B. Sicherheitsschuhe, Staubmaske,Handschuhe usw.)5. Unterweisungen (dazu gehören neben Schulungen und Belehrungen,auch Schilder und Markierungen, Verbote, Gebote usw.)Copyright CONDOK GmbH21

3-Stufen-Methode3-Stufen-MethodeAnh. I Abs. 1.1.2.b)Folgende Grundsätzein der chUnterrichtung über Restrisiken,Spezielle Ausbildung, PSASchutzmaßnahmen gegen nicht zubeseitigende RisikenBeseitigen/Minimieren der Risiken(Integration der Sicherheit)Copyright CONDOK GmbH22

Wirksamkeit von MaßnahmenCopyright CONDOK GmbH23

Skalierung der Wirksamkeit von MaßnahmenStufeMaßnahmentypWirksamkeit *)RestrisikoSehr hochBeseitigung der Gefahrenquelle100%0%HochAbschirmung der Gefahrenquelle80%20%MittelTrennung von Mensch undGefahrenquelle (organisatorisch)60%40%NiedrigPersönliche Schutzausrüstung40%60%Sehr niedrigWarnhinweise20%80%*) Reduzierung des Risikos um X%Copyright CONDOK GmbH24

Bewertungsbeispiel für mehrere mkeitRestrisikoGrenzrisikoSchutzzielSehr niedrigRestrisiko80%4,82nicht ko20%1,22erreichtBerührung von unterSpannung stehendenLeitungen6Warnschild „VorsichtHochspannung“anbringenBerührung von unterSpannung stehendenLeitungen6AbdeckunganbringenCopyright CONDOK GmbH25

Risikobeurteilung – Protokollseite 1W SA AD EA WE Wert (0-10) 0 geringes Risiko, 10 höchstes RisikoSchadenausmaß: K keine Verletzung, L leichte Verletzung, S schwere Verletzung, T TodAufenthaltsdauer im Gefahrenbereich: H häufig, S seltenMöglichkeit des Erkennens und Ausweichens: M möglich unter bestimmten Bedingungen, K kaum möglichWahrscheinlichkeit des Eintritts: K kein (unwahrscheinlich), M mittel (wahrscheinlich einige Male im Leben),G groß (wird häufig eintreten)Kat PLr PL SIL r SIL Kategorieerforderlicher Performance Level (vorher) (EN ISO 13849-1)Performance Level (nachher)SIL – erforderlich (vorher) (EN ISO 62061 SIL Safety Integrity Level)SIL – (nachher)Copyright CONDOK GmbHMaßnahmenartKMM Konstruktive mechanische MaßnahmeKSM Konstruktive steuerungstechnische MaßnahmeMSE Mechanische SchutzeinrichtungSSE Steuerungstechnische SchutzeinrichtungPSA Persönliche SchutzausrüstungPIK Hinweis an der Maschine (Piktogramm, )BA Hinweis in der Betriebsanleitung26

Risikobeurteilung – Protokollseite 2W SA AD EA WE Wert (0-10) 0 geringes Risiko, 10 höchstes RisikoSchadenausmaß: K keine Verletzung, L leichte Verletzung, S schwere Verletzung, T TodAufenthaltsdauer im Gefahrenbereich: H häufig, S seltenMöglichkeit des Erkennens und Ausweichens: M möglich unter bestimmten Bedingungen, K kaum möglichWahrscheinlichkeit des Eintritts: K kein (unwahrscheinlich), M mittel (wahrscheinlich einige Male im Leben),G groß (wird häufig eintreten)Kat PLr PL SIL r SIL Kategorieerforderlicher Performance Level (vorher) (EN ISO 13849-1)Performance Level (nachher)SIL – erforderlich (vorher) (EN ISO 62061 SIL Safety Integrity Level)SIL – (nachher)Copyright CONDOK GmbHMaßnahmenartKMM Konstruktive mechanische MaßnahmeKSM Konstruktive steuerungstechnische MaßnahmeMSE Mechanische SchutzeinrichtungSSE Steuerungstechnische SchutzeinrichtungPSA Persönliche SchutzausrüstungPIK Hinweis an der Maschine (Piktogramm, )BA Hinweis in der Betriebsanleitung27

ENDEVielen Dank für Ihre AufmerksamkeitCONDOK GmbHMarconistraße 2-4, 24145 KielTel.: (04331) 7188-8www.ce-nord.de

DIN EN ISO 12100-2 Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 14121-1 Risikobeurteilung DIN EN ISO 12100:2011 Risikobeurteilung und Risikominderung B Sicherheitsfach-gruppennormen Enthalten detaillierte Sicherheitsaspekte für verschiedene Gruppen / Arten von Maschinen B1- / B2-Normen B1-Norm: EN 349 Mindestabstände zur Vermeidung des Quetschens von Körperteilen B2-Norm: DIN ISO File Size: 1MBPage Count: 28