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Vortrag 2Benchmarking, Balanced ScorecardDr. Thomas PützFachreferent LogistikRobert Bosch GmbH in StuttgartJ. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeBenchmarking (BM):PrinzipVorgehenBalanced Scorecard (BSC):PrinzipVorgehenFazitJ. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeBenchmarking: PrinzipSystematische StandortbestimmungIdentifikation eigener VerbesserungspotenzialeIdentifikation von Best-in-Class ProzessenOrientierung von Maßnahmen an Best-in-Class ProzessenVermeidung von Doppelarbeit / RessourcenverschwendungUnterstützung von Standardisierung und Lessons learnedÖ Lernen von den Besten / Lernspirale / lernende OrganisationJ. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeBenchmarking: PrinzipInternes, funktionales, Wettbewerbs- oder generisches BMBewertung durch unternehmensinternes / -externesExpertenteamVergleichende Selbst-, Fremd-, gegenseitige BewertungAufbau eines Best-In-Class Katalogs, aber kein RankingStandardisierter Know-how Transfer zu VorzugsprozessenHerausbildung und Verbreitung neuer BenchmarksÖ Kontinuierliche Verbesserung der WettbewerbssituationJ. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeBenchmarking: VorgehenAnalyse einer (Logistik-)Prozesskette, z.B. VersandBewertungskategorien und Gewichtung pro ProzessschrittEinstufung der eigenen Prozesse gemäß BewertungskategorienIdentifikation von Verbesserungspotenzial oder Best PracticesAbleitung von Maßnahmen in Anlehnung an Best PracticeZusammenführung der Einstufungen in GesamtbewertungÖ Transparenz durch Visualisierung und Vergleich in RadarchartJ. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeBenchmarking: VorgehenI.) MaterialflussprozesseI.) MaterialflussprozesseI.I) VersandI.I) VersandSicherstellung des fehlerfreien Versandes (Indikatoren: Reklamationsquote; Liefertreue).Sicherstellung des fehlerfreien Versandes (Indikatoren: Reklamationsquote; Liefertreue).0%0%Unter StandardUnter StandardStandardStandardÜber StandardÜber StandardBest - PracticeBest - Practice Eswerden keine Maßnahmen zur Kontrolle / Vermeidung von Versandfehlern Es werden keine Maßnahmen zur Kontrolle / Vermeidung von Versandfehlerneingesetzt.eingesetzt. Kontrollender Versandwarewerdennurnursporadisch Kontrollender fehlervermeidung werdenwerden fehlervermeidungin Ansätzenerfüllt.in Ansätzenerfüllt. SeriennummernAlle ungVerladung mitmit denden Alleder derVersandeinheitenwerdenvorLieferscheindaten verglichenLieferscheindaten verglichen Eine genaue Identifizierung / Rückverfolgung der Versandware ist durch Eine Kontrollscannungengenaue dwareist durchvon /Barcodelabelsan dergewährleistetKontrollscannungen von Barcodelabels an der Versandware gewährleistet Eine Identifizierung / Mengenüberprüfung der Versandware erfolgtvollautomatisch unter Einsatz von RFID Labeln. Eine Identifizierung / Mengenüberprüfung der Versandware erfolgt Es bestehen Notfallpläne, um fehlerhaft ausgelieferte Chargen vor derAnlieferung beim Kunden zurückrufen zu können. Es bestehenNotfallpläne,um fehlerhaftausgelieferteChargen vor dervollautomatischunter Einsatzvon RFIDLabeln.Anlieferung beim Kunden zurückrufen zu können.Verringerung der Durchlaufzeit am Warenausgang (Indikatoren: Durchlaufzeit pro Versandeinheit,durchschnittliche Standzeit der LKW).J. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeBenchmarking: PlanungsprozesseJ. Bernard, DORMAUmweltW. Gerigk, BMWProzessorientierungInformationsverbundF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeBenchmarking (BM):PrinzipVorgehenBalanced Scorecard (BSC):PrinzipVorgehenFazitJ. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeBalanced Scorecard: PrinzipOperative Umsetzung von Unternehmensvisionen / -strategienZielvereinbarung für alle Unternehmensbereiche / -ebenenDefinition von Steuerungs-Kennzahlen und -ZielwertenAbleitung und Verfolgung konkreter MaßnahmenGleichrangige Betrachtung verschiedener PerspektivenÖ Abgestimmter, ausgewogener ZielentfaltungsprozessJ. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: �rtelenlwezahZ ieleZ ieKennennahmMaßrtelenlw ezahZ ieleKennVision undStrategieenMaßlw ezahZ ieInnovation /MitarbeiterMarkt / KennZielelenenFinanzenWandlungsfähigkeit derOrganisationnahmrteMaßlw eZ iezahKennZielelenenInterne ProzesseGeschäftsprozess-OptimierungJ. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ehungen in der kostenreduzierenInterne ingausweitenTerminplanungs- und-überwachungssystemeQualitätsoffensive starten-MitarbeiterBestandskosten senkenZusammenarbeitverbessernJ. Bernard, DORMAMitarbeiterzufriedenheitverbessernW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeBalanced Scorecard: mendefinieren leKunden-,Mitarbeiter-,Markt-,Pro- PotentialduktzielezieleGgf. ZieleanpassenJ. Bernard, DORMAMessgr.2Messgr.1MaßnahmeVerantw. TerminSetze xy umMaier11.11.Tue diesMüller10.10.ZielIstZeitHandlungsbedarf: .W. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoErfolg messen,HandlungsbedarfableitenTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeBalanced Scorecard: VorgehenUnternehmensstrategie: KostenführerschaftBereichsziel: Senkung der LogistikkostenTeilziele pro Perspektive:F: Logistikqualitätskosten senkenK: Logistik-Beanstandungen senkenP: Logistikfehler reduzierenM: Qualifikation erhöhenJ. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeKennzahlen und Zielwerte:F: Logistikqualitätskosten pro Jahr (Vorjahr – 20%)K: Anzahl Reklamationen / Anzahl Aufträge ( 0,1 %)P: Anzahl falscher Teile / Anzahl gelieferter Teile ( 100 ppm)M: Schulungen pro Jahr ( 20 h / MA)Maßnahmen:F: Bonus- / MalussystemK: 8D-, 5Why-Methodik, Logistik-Audit, -FMEAP: Bar-code Label mit KontrollscannungM: Qualifikations-/Anforderungsprofil, SchulungspläneJ. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeBenchmarking / Balanced Scorecard: he / ZukunftsorientierungPDCA-Systematik, kontinuierliche VerbesserungFunktions-, hierarchie-, standortübergreifendGanzheitlichkeit, AusgewogenheitÖ Zielgerichteter, abgestimmter Einsatz der RessourcenJ. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingBlatt 2: ControllingsystemeBenchmarking / Balanced Scorecard: FazitJ. Bernard, DORMAW. Gerigk, BMWF. Lindemann, inconsoTh. Pütz, Bosch
VDI 4491 Logistik ControllingVielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!
Balanced Scorecard: Prinzip Operative Umsetzung von Unternehmensvisionen / -strategien Zielvereinbarung für alle Unternehmensbereiche / -ebenen Definition von
