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(D)SAP xMIIManufacturing Integration andIntelligenceStefan KrämerProduktvertrieb Purchasing & LogisticsSAP Deutschland AG & Co. KG
Austausch von Werks- und onHistorieSCADALIMSSPSDCSDatenfehlerAusgebremste GeschäftsprozesseSich wiederholende,manuelle AbläufeUnzureichende Sichtbarkeit vonInformationenVerzögertes Reporting„Benutzerunfreundliche“Oberflächen
bei diesen Anforderungen an die Integration?PlanaufträgenStücklistenFertigungs- nPlanungsrezeptenDetails zu MaterialienDetails zu ChargenRessourcen undTechnischen PlätzenDetails zu Instandhaltungsaufträgen und–rückmeldungenMaterial- undAuftragskostenERPDISCONNECTMESSFAC*SFAC - Shop Floor Autom. and ControlSystemsMES – Manufacturing Execution argenmerkmalprotokolleFertigungssaufträgenund ErgebnissenInstandhaltungsmeldungen
bei diesen Anforderungen an die Synchronisation?ERPDISCONNECT?MESWie erreichen wir unsere Ziele?Gesamtfertigungskosten und AbweichungenProduktivität von Ressourcen und PersonalAuftragserfüllungsquoten und DurchlaufzeitenFeste und variable RessourcenauslastungWas passiert in jeder Schicht?Materialverfügbarkeit und -verbrauchKapazitätenverfügbarkeit und -auslastungPlanänderungenVerfolgung der Produkthistorie und QMWas passiert in den einzelnen izienzMaschinenausfälle/ungeplante AusfallzeitenQualitätsindexPlanbare InstandhaltungsmaßnahmenSFAC – Shop Floor Automation and Control Systems(Systeme für die Fertigungsautomation und -steuerung)MES – Manufacturing Execution Systems(Systeme für die Produktionsdurchführung)DCS – Distributed Control Systems (verteilte Steuerungssysteme)
Adaptive Manufacturing: Die SAP-Sicht Adaptive Manufacturing ist eine Kombination ausGeschäftsprozessen,Softwareanwendungen undTechnologie die es Herstellern und Verantwortlichen in der Fertigungermöglichtzu planen, zu realisieren,zu reagieren, zu lernen undsich anzupassen an unvorhergesehene Ereignisse, kostengünstig unddynamisch.
Was sind die Zielsetzungen?Kostenreduktion durch Reduzierung der Anzahl derSystemebenen, der Schnittstellen und der damitverbundenen Wartung.Standardisierung der Schnittstellen basierend auf denANSI/ISA-95 B2MML Nachrichten.Logische Integration zwischen dem ERP System und denShop Floor Systemen zur Verbesserung der Datenqualitätund den Geschäftsprozessen.Aktives zentrales systemübergreifendes Komponenten- undGeschäftsprozessmonitoring um den Nachrichtenfluß besserzu kontrollieren. Aktive Kontrolle mit WorkflowFunktionalitäten.Visualisierung und Auswertungen allerproduktionsrelevanten Daten der involviertenSystemebenen: vom PLS bis zur mySAP Business Suite.
Fertigung und Unternehmen synchronisierenSAP xMII ermöglicht eine EchtzeitIntegration der Systeme aufFertigungs- und Unternehmensebene(mySAP ERP) durch:UnternehmenDashboards fürdie intelligenteFertigungSAP Manufacturing(mySAP ERP)XISAP xMIIManufacturing IntelligenceManufacturing IntegrationFertigungsbereichSAP BIWeitere SAP-LösungenSAP NetWeaverDatendienste stellen die Grundlage fürFertigungssynchronisation und intelligenteFertigung dar.Umfassende Anbindungsmöglichkeiten andie Daten, Funktionen und Prozessevorhandener Fertigungssysteme und die desSAP-SystemsErweiterte Funktionen fürzusammengesetzte Anwendungen für dasVerzeichnen automatisierter Ereignisse unddas Erstellen von KPIs und Alerts.Synchronisation von mySAP ERP mitFertigungssystemen und -prozessen inEchtzeit unter Einsatz herstellerspezifischerund Standard-konformer Meldungen undWorkflows
SAP xMII in aller AnwendungsAnwendungsdienstediensteSAP xMIIDatendiensteDatendiensteSAP xMII ist eine XML-basierte Verbund-Anwendungsumgebung, die miteiner Reihe interner Dienste Anwendungen der Manufacturing Integrationund Manufacturing Intelligence unterstützt.DatendiensteDatenaustausch in Echtzeit mit Systemen und Anwendungen in der FertigungVisualisierungsdiensteStellen Datendienste und Applikationsdienste auf den Benutzungsoberflächen derEndbenutzer dar, indem sie Daten und Aktionen in Form von grafischen Formularen undDarstellungen mittels Webseiten, iViews und Enterprise-Portal-Technologie austauschen.AnwendungsdiensteAuthoring-Umgebung für Prozesse zur Steuerung und Beeinflussung desInformationsaustauschs zwischen der Fertigung und SAP-Transaktionen.
MESA* DefinitionenLevel 4Business Planung &LogistikWerk Produktion, Terminierung,Steuerung, Level 3Manufacturing OperationsManagementFreigabe, Produktionssteuerung,Feinplanung, Sicherung derAnlagenverfügbarkeitLevel 2Festlegung Produktionsprogrammplan:Produktion, Materialeinsatz, Lieferung undVersand, Festlegung von BestandsgrenzenGranularität: Monat, Woche, Tag, SchichtWorkflow / Rezeptur Steuerung, Produktionsdurchsetzung, Protokollierung, ad hocOptimierung des ProduktionsprozessesGranularität: Schicht, Überwachung, Manuelle und automatisierteSteuerung des ProduktionsprozessesGranularität: Stunden, Minuten, Level zieren, Prozessparameter messenGranularität: bis zu Millisekunden, *MESA Manufacturing Execution Standards Association
SAP Manufacturing ArchitectureSAP NetWeaverLevel 4 :EnterpriseBusinessProcessSAP MDM DataMaster ryProductionPlanningOpt # 3 SAP ManufacturingManufacturingPerformanceAnalysisLevel 3 :Shop chedulingOpt # 2Opt #1S95WBF/B2MMLIntegrationLayer ALE EDI BAPI IDOCS Quality ManagementProduction Replenishment & InventorySAP BIDetailed SchedulingProd. TrendAnalysisSAP XIProd. Progress (Confirmation, PDC, scrap )ContentReworkAsset Lifecycle ManagementSAP EP RolesResource ManagementMES SystemsDocument ManagementManufacturingDashboardWeitere xMII (xApp Manufacturing Integration and Intelligence)Level 2 :Automation &ConnectivityLevel 1 :Shop floorlevelProcessControlAdaptive Device IntegrationData HistorianPlant Data Collection Sub-SystemRFIDSensorsWeighScalesManufacturing solution space (SAP focus)PLC/DCS/SCADASAP platform focusInspectionEquip/TestersNo SAP focusEnvironmentalBldg Mgmt Sys
Trend im Umfeld entxMIILagerverwaltungQMMESWerks- ierung
Schnittstellen in der Produktion ?ERPMESSpeichernKorrelationHistorian IHistorian n‘
Integration der Produktion mit SAP xMIIERPDaten extrahierenDaten in Beziehung setzenDaten analysierenxMIIxMIIHistorian IMESHistorian II‘Home-Grown‘LIMSInstandhaltung
Integrationsszenarien der FertigungSAP ERPH2AAH2AA2AA2AHuman-toERPIntegrationERP nStandardsbasedTransactionalIntegrationS9599% der Anforderungen aus der ProduktionISA S95 Standard
Kommunizierende omponentenverbrauchverbrauchZuordnungZuordnung vonvon mationenMaterialMaterial –– ReservierungReservierungMaterialMaterial –– oduktionsplanung ngProduktionsplanungDiskreteDiskrete -PImySAPMMERPPPQM
SAP xApp xMII Integration mit MESSAP ERP ManufacturingVerbuchungvon RückmeldungenProduktionsauftrag sendenSAP xMII: Business ContentBusiness Logik u.a. für Nachrichtenaustausch und KonsistenzsicherungSAP xMII Business Logic„S95“ Standard Mappinge.g. ANSI/ISA-95Informations-CockpitsSAP xMIISpezielle Shop Floor -KonnektorenTransformieren, Aggregieren undKorrelieren von InformationConnector FrameworkPufferung und Protokollierung fferS95ProductionPerformanceMES SystemUnterstützung von synchronem undasynchronem Nachrichtenaustausch
S95 ScenariosmySAP ERP/4.6c/4.7A2A1. Orders from ERP2. “Compose” S95 Msg3. Decompose and sendto SFA systems4. Receive/get data/S95from from SFA5. Compose into S95Msg6. “Decompose” andcall appropriateBAPI/RFC/ ServicesOptionalSAP XIS95S95DataS95SAP xMIIStandardsbasedTransactionalIntegration
mySAPERPJDBC*(WebAS)SAP xMII(WebAS)JDBC*SAP xMIIXI – AFUDS*XI – AFWerk CInformationVisualisierungWerk BJDBC*(WebAS)UDS*Werk ASAP xMIIxMII gemeinsamgenutzte iViewsxMII BusinessPackagesIntegrationXI – AFBWEPXIUDS*UnternehmensanwendungenSAP xMII in einer Umgebung mit mehreren Werken
Zusammenführen von Daten1.2.14Kundenauftrag in ERPSystem suchen undERP-Fertigungsauftragliefern.Erzeugte Charge(n)suchen, um Fertigungsauftrag zu bedienen.3.Historien- und LIMSDaten für Chargenbeschaffen, xMIIAnalyse durchführen.4.Bei SPC-Alarm ist es einChargen-Fertigungsproblem – Gesamtübersicht über LOSE u.KUNDEN holen.5.Bericht per E-Mail anFertigungsleiter,Weiterleitung an SAPQM, Satz im QN-Systemschließen.235
Fertigungsinformation auf Großbildschirmen ISAP xMII Vorlagen zur Extraktion aus SAP und FremdsystemenBeispiele zur Kalkulation und Visualisierung von InformationenVorlagen werden über SDN in Verbindung mit SAP xMII 12.0 Best PracticePaket herunter zu laden sein
Fertigungsinformation auf Großbildschirmen IIMitarbeiter bekommen Realtime Informationen ohne InteraktionArbeitsbegleitende Informationen aus heterogenen SystemenVisualisierung über Großbildschirme in der Arbeits- oderPausenumgebung
Beispielszenarien11Der Produktionsplan wird von mySAP ERP viaxMII an ein MES-System übertragen und aufdem Manufacturing Dashboard angezeigt.22Nach der Durchführung des Auftrags aggregiertxMII Daten über die Fertigungsleistung undaktualisiert automatisch den Bestand in mySAPERP.33Auf Basis von SFA-Sensordaten und einer SixSigma-Steuerungsanalyse spürt xMII einQualitätsproblem auf, generiert einen Alert undstellt die Charge in mySAP ERP unter Quarantäne.44Der Fertigungsqualitäts-Alert erscheint auf demDashboard des Betriebsleiters. Er führt mit SAPxMII per Drill-Down eine schnelle Ursachenanalyse des Problems durch.55Der Betriebsleiter leitet eine Korrekturmaßnahme ein, um das Qualitäts-problem zubeheben bevor es zu einem Problem für denKunden wird.Alert!Dashboards fürdie intelligenteFertigungSAP Manufacturing(mySAP ERP)SAP BIWeitere SAP-LösungenSAP NETWEAVERSAP xMIIManufacturing IntelligenceManufacturing Integration
Beispielszenarien11Eintritt einer Maschinenstörung in derFertigung22MDC: Definition der Kontroll-Signale in derKopplung relevanter Signal-Typen: Seriell,Digital, TCP/IP, FeldBus (Sinex H1, Profibus,etc.)33Feststellung des Betriebszustands derMaschine mit Störgrundermittlung/Analyse44Information an SAP xMII z.B. aus MES überden Machinenstillstand (z.B. via httprequest, Aufruf eines xMII Service)55xMII generiert einen Alert, der imManufacturing Dashboard angezeigt wird.Alert!Dashboards fürdie intelligenteFertigungSAP Manufacturing(mySAP ERP)SAP BIWeitere SAP-LösungenSAP NETWEAVERSAP xMIIManufacturing IntelligenceManufacturing Integration
Beispielszenarien66Der Fertigungsverantwortlicheregistriert den Alert im ManufacturingDashboardAlert!Dashboards fürdie intelligenteFertigungSAP Manufacturing(mySAP ERP)SAP xMIIManufacturing IntelligenceManufacturing IntegrationSAP BIWeitere SAP-LösungenSAP NETWEAVER77Visualisierung aller relevantenProduktionsparameter via xMIIEreignisgesteuerte Aktualisierungder ParameterVisualisierung des Fabrikgeschehens und der Maschinenstatus in xMII
Beispielszenarien88Alert!Dashboards fürdie intelligenteFertigungSAP Manufacturing(mySAP ERP)SAP xMIIManufacturing IntelligenceManufacturing IntegrationSAP BIWeitere SAP-LösungenSAP NETWEAVERDer Fertigungsverantwortlicheregistriert den Stillstand der Maschineauf dem Manufacturing Dashboard undermittelt deren Zustand über einen‘Drill Down’ in das Laufzeitprotokoll.
Beispielszenarien99Alert!Dashboards fürdie intelligenteFertigungSAP BIWeitere SAP-LösungenSAP NETWEAVERAufruf der Planungslösung (SAP SCMAPO).Störsituation ist als Maschinenstillstand berücksichtigt.Auffinden einer alternativen Kapazität(manuell oder durch Neuaufwurf derPlanung).SAP Manufacturing(mySAP ERP)SAP xMIIManufacturing IntelligenceManufacturing Integration1010Dem Produktionsplaner gelingt es,zeitnah auf die Störung zu reagierenund den Konflikt aufzulösen.
SAP xMII Referenzkunden
Zusammenfassung ISAP xMII gibt Fertigungsverantwortlichen EchtzeitEntscheidungsunterstützung, um auf Ausnahmenrechtzeitig reagieren und Ziele erreichen zu können.SAP xMII versetzt Unternehmen in die Lage, ihreAbläufe zu synchronisieren und die Fertigung mit dem„Pulsschlag des Geschäfts“ in Einklang zu bringen.Die SAP Manufacturing Dashboards liefern eine präziseMomentaufnahme des Werks und der Schicht mit allenwichtigen KPIs und Alerts auf einer einzigen, intuitivenOberfläche.SAP xMII nutzt bereits bestehende Investitionen inmySAP ERP, BW und Fertigungsanwendungen vonDrittanbietern.
Zusammenfassung IIKürzere Zeit bis zur Wertschöpfung bei Integrationsprojekten von mySAP ERP (Unternehmen) mit derInfrastruktur auf FertigungsebeneUmfangreichere und erweiterte Nutzung bestehenderAnlagen durch gemeinsam verfolgte, stetigeOptimierungsmaßnahmenDas Fertigungspersonal überwacht, misst und steuertdie Key Performance Indikatoren und erreicht so eineüberlegene Fertigungsleistung.3 – 5 x geringere TCO dank standardisierterIntegration von Fertigungssystemen mit den SAPSystemen
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